کاربرد وکیوم در صنعت اکسترودر پلیمر
جهت استعلام و لیست قیمت و قیمت وکیوم و تعمیرات بلوئر هوادهی با ما تماس حاصل نمایید.
۶۶۷۹۱۷۷۵-(۲۱)۹۸+
۶۶۷۹۱۷۷۶-(۲۱)۹۸+
موبایل: ۶۶۱۸۶۷۹-(۹۱۰)۹۸+
پمپ های خلاء به طور گسترده ای در پردازش پلاستیک ها استفاده می شوند ، عمدتا برای استخراج گازها و بخار و در دماهای پایین تر پردازش برای تولید محصولات با کیفیت بالا. تخصص ما در برنامه های خلاء به ما امکان می دهد سیستم های خلا قوی و قابل اطمینان را برای پاسخگویی به نیازهای خلاء شما طراحی کنیم
پمپ های خلاء نقش مهمی در گاز زدایی پلاستیک ها دارند
زیرا بخار آب ، گازهای سمی و خورنده و سایر ناخالصی ها بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. ذوب پلیمر برای حذف این ناخالصی ها در فشارهای کم با استفاده از پمپ های خلاء بر روی اکسترودرها هنگامی که در مواد مختلف با افزودنی ها و رنگ ها ترکیب می شوند و هنگام تشکیل ، گازگیری می شوند. روش های مختلف تولید پلاستیک مانند تشکیل خلاء ، قالب گیری تزریقی ، کف کردن EPS و غیره از پمپ های خلا استفاده می کند. روی قالب برای جلوگیری از نقایص قابل توجهی مانند علائم سوختگی ، پر نشدن کامل حفره قالب ، حذف رطوبت برای از بین بردن عیوب داخلی و ایجاد تمام سطوح مهم و صاف. کارشناسان ما به شما کمک می کنند تا انتخاب مناسبی را از طیف وسیعی از ادواردز انجام دهید. پمپ های خلاء ، برای کاربردهای گاززدایی ، پردازش و بازیافت پلاستیک ها.
سیستم های پمپاژ خلاء که برای پردازش پلاستیک استفاده می شوند ، باید جامدات و مایعات را به شکلی قابل اعتماد و کارآمد اداره کنند ، ضمن ایجاد خلاء در صورت تقاضا ، ضمن اطمینان از کنترل و کاهش تأثیرات زیست محیطی ، مزیت هزینه کم مالکیت را نیز به شما می دهند.
پلاستیک های پلیمری و بیولوژیکی
• شروع و کمک به واکنش
• بازیابی موثر مونومر
• سرعت پمپاژ ثابت و قابل اطمینان برای فرآیندهای دسته ای و مداوم گازدهی اکسترودر
• استخراج گازهای خروجی ، بخار و گازهای آلوده کننده
• بازیابی مونومر کارآمد
• خلاء انعطاف پذیر برای منطقه گاز گیری چندگانه
Compounding & Masterbatch
• حفظ ثبات حرارتی مواد افزودنی ، رنگدانه ها و رزین های حساس به حرارت
• عملکرد خلاء قابل تکرار برای مراحل مختلف گاززدایی
•خلأ زیاد پلاستیک های پلیمری و بیولوژیکی
• شروع و کمک به واکنش
• بازیابی مونومر کارآمد
• سرعت پمپاژ ثابت و قابل اطمینان برای دسته ای و فرآیندهای پیوسته گازگیری اکسترودر
• استخراج گازهای درون ریز ، بخار و گازهای آلوده کننده
• بازیابی موثر مونومر
• خلاء انعطاف پذیر برای مناطق گازگیری چندگانه بازیافت پلاستیک ها
• کمک به واکنش
• حذف گازهای خروجی
• مدیریت کارآمد گازها و مواد آلوده و زباله
تخصص ما در فرآیندها و کاربردهای شیمیایی به ما این امکان را داده است که مکانیزم های خشک و بدون تماس با قابلیت کنترل طیف وسیعی از مواد آلاینده ، با قابلیت های فوق العاده جابجایی مایعات و مواد جامد را طراحی کرده و قابلیت اطمینان بالا را در هر شرایطی تضمین کنیم.
فیلم و ورق:
• خلاء پایدار برای ورق های تک لایه و ساختارهای فیلم چند لایه (یا چند لایه)
• خلاء انعطاف پذیر برای مناطق گازگیری چندگانه
• حمل گازهای زائد متخصص برای PP ، PA و EVOH تشکیل خلاء
• خلاء پایدار روی قالب • توان کیفی
• خشن تا زیاد خلاء قالب گیری پلاستیک
• افزایش قابلیت تکرار ویژگی
• اجتناب از علائم سوختگی و اثر دیزل
• اجتناب از عکسبرداری کوتاه EPS Foaming
• بازیابی رطوبت • افزایش دقت شکل
• سریع تر شدن
رسوب خلاء پلیمر:
در بین روشهای متعددی که برای رسوب مواد و پلیمرهای آلی مورد استفاده قرار می گیرد ، رسوب پلیمر خلاء (VPD) ، که به عنوان چند لایه پلیمری (PML) نیز شناخته می شود ، فیلمهای فوق صاف ، غیرمتقابل و بدون سوراخ را با سرعت رسوب بسیار بالا در مناطق بزرگ تولید می کند. فیلم های VPD در واقع سطح زیر لایه را صاف می کنند. تمام تکنیک های دیگر ته نشینی خلاء اساساً بستر را با گونه هایی از منبع منفجر می کنند.
که می تواند بلافاصله به سطح بپیوندد (انرژی کم) ، پس از جابجایی کمی روی سطح بپیوندد یا از سطح منعکس شود. یک لایه VPD اتم به اتم را از سطح زیرین رشد نمی دهد. یک گاز بخار مونومر روی بستر به عنوان یک فیلم مایع با ضخامت کامل متراکم می شود که کل سطح بستر و ویژگی های آن را می پوشاند. سپس فیلم مایع با تابش اشعه ماوراء بنفش (UV) یا پرتو الکترون (پرتو الکترونیکی) به یک لایه جامد متصل می شود.
سطح حاصله شیشه ای است و تقریباً هیچ عیب و سوراخ ندارد. لایه VPD را می توان با لایه های معمولی رسوب بخار فیزیکی یا شیمیایی (PVD ، CVD ، PECVD و غیره) ترکیب کرد تا ساختارهای فیلم نازک کم عیب و فوق صاف تشکیل شود. فناوری VPD اجازه می دهد که لایه های پلیمری در محیط خلاء مانند لایه های معمولی رسوب بخار فیزیکی (پاشیده یا تبخیر شده) قرار گیرند. فرآیند VPD دو شکل دارد ، تبخیری و غیر بخار.
هر یک با گازدهی مونومر کار که یک مایع آلی واکنش پذیر است شروع می شود. فرآیند VPD چندین مزیت متمایز نسبت به فرایندهای رسوب گذاری معمولی آلی و آلی/معدنی دارد.
نمونه ای از عملکرد:
در دانشگاه بایروت آلمان از خلاء Memmert برای خشک کردن ، پخت ، گاز زدایی و پلیمریزاسیون استفاده می کند.
از جواهرات گرفته تا نیمه هادی ها: جهان ما پلیمر است آنها به بخشی ضروری از زندگی روزمره ما تبدیل شده اند و حتی پلیمرها به دنیای هنر راه یافته اند. ما زباله های خود را در کیسه های پلی اتیلن بسته بندی می کنیم ، هنگام دوچرخه سواری با کلاه ایمنی از پلی پروپیلن ، پلی آمید ساخته شده از نایلون و جوراب پرلون برای زنان از دهه 40 قرن گذشته ، سر خود را محافظت می کنیم و پلی وینیل کلرید ، که بیشتر با نام PVC شناخته می شود ، از جمله موارد زیر است. چیزهای دیگر ، مواد اولیه مدل سازی خاک است که جواهرات و سایر اشیاء تزئینی در سراسر جهان از آن تشکیل شده است.
از جمله چندین کوره خلاء برای طیف گسترده ای از برنامه ها. برای تعیین میزان جذب آب ، نمونه ها در کوره خلاء در دمای ثابت برای تعیین وزن خشک تهویه می شوند. همچنین از رطوبت باقیمانده در کوره خشک کردن خلاء ، گرانول مصنوعی به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای اکستروژن یا ترکیب استفاده می شود.
از آنجا که فقط نمونه های با کیفیت بالا را می توان از نظر مکانیکی مشخص کرد ، سیستم های حرارتی واکنشی گاز زدایی می شوند و گاهی اوقات نیز در اجاق وکیوم پلیمریزه می شوند تا از ایجاد منافذ جلوگیری شود.
پلیمرها در صنعت هوافضا ، خودرو و الکترونیک ضروری هستند. موسسات تحقیقاتی مانند مواد پلیمری در دانشگاه بایروت آلمان ، هر روز بر روی زمینه های جدیدی برای کاربرد پلیمرها کار می کنند. بهبود خواص مواد مانند وزن ، ثبات دما و سازگاری با محیط زیست و همچنین بهینه سازی فرآیندها و هزینه های تولید برای رقابت بخش های فناوری پیشرفته مانند هوافضا ، خودرو و صنایع الکترونیک ضروری است.
به عنوان مثال ، یک نیمه هادی استاندارد خطرناک است به دلیل استفاده از مواد مقاوم در برابر شعله ، ضایعات قابل بازیافت نیستند. یک نیمه رسانای فوم دار و ترموپلاستیک که می تواند بعد از اتمام عمر کاری خود وارد چرخه استفاده مجدد شود ، بنابراین یک ایده عملی و سازگار با محیط زیست از طرف مواد پلیمری در دانشگاه بایروت بود که به توسعه پلیمرهای مدرن اختصاص داده شده است.
سایر پروژه های تحقیقاتی دانشگاه بایروت به عنوان مثال با هدف توسعه پلیمرهای سازگار با زیست محیطی به عنوان مواد کاشت ، توسعه نانوکامپوزیت ها (مواد کامپوزیت با مواد پرکننده فقط در اندازه نانومتر) یا بهینه سازی پلاستیک های تقویت شده با فیبر برای بهبود سفتی ، مقاوم در برابر شعله یا چقرمگی شکست.