خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم

خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم

/در /توسط

خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم

شرکت آسیا وکیوم اقدام به خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم کرده است.

 اگر تاکنون گذرتان به آزمایشگاه های شیمیایی افتاده باشد، حتما پمپ وکیوم یا خلاء را دیده و یا از آن استفاده کرده اید.

اما آیا می دانستید پمپ وکیوم یکی از مهم ترین ابزار صنعتی و آزمایشگاهی است؟ امروزه سيستم های وکيوم در صنايع مواد غذايی و کشاورزی گرفته تا توليد مواد شيميايی، از اهمیت بسیار بالایی برخوردارند. در این مقاله شما را با انواع این دستگاه ها و نکاتی که در هنگام خرید آن باید توجه داشته باشید، آشنا خواهیم کرد….

وکیوم یا خلاء چیست؟

به فضايی كه خالی از ماده باشد وکیوم یا خلاء گفته می شود. در شرایط خلاء مولكول های هوا كه عامل ايجاد فشار هستند وجود ندارند.

بنابراین فشار محیط های وکیوم بسیار پایین است. در اصطلاح عامیانه و در کاربردهای معمولی، به فشارهای پايين تر از فشار اتمسفر هوا، حالت خلاء گفته می شود.

در واقع می توان گفت زمانی که در فضای محدودی مانند محفظۀ پمپ وکیوم میزان تراکم ذرات نسبت به محیط خارج آن کمتر باشد، در آن فضا خلاء ایجاد شده است. به اصطلاح می‌گوییم که «فشار منفی» ایجاد شده است. به طور کلی پنج درجۀ خلاء وجود دارد.

  • خلاء پایین: فشار تا 1 تور
  • خلاء متوسط: فشار از 1 تا 3- 10 تور
  • خلاء بالا: فشار از 3- 10 تا 7- 10 تور
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از 7- 10 تا 11- 10 تور
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از 11- 10 تور

سیستم خلا (وکیوم)

پمپ وکیوم چیست؟

پمپ وکیوم دستگاهی است که با استفاده از روش مکش مثل یک جاروبرقی گازهای موجود در یک فضای بسته را کاملا تخلیه می کند.

به عبارت دیگر پمپ خلأ ابزاری است که با تخلیه مولکول‌ های هوای یک محفظه مشخص آب ‌بندی شده، یک فشار منفی یا خلأ نسبی ایجاد می ‌کند.

البته همان طور که در قسمت قبل گفتیم، این خلاء حقیقی نیست.

در واقع تاکنون هیچ دستگاهی نتوانسته فضای خلاء کامل را ایجاد کند و همیشه مقداری مولکول ‌های گازی، در محفظه مدنظر باقی می ‌مانند. اگرچه دستگاه‌ های پیشرفتۀ نظامی می ‌توانند به شرایط خلاء واقعی بسیار نزدیک شوند.

برای خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم با ما در تماس باشید.

پمپ خلاء چطوری کار می کند؟

پمپ خلاء از دو قسمت اساسی روتور (Rotor) و الکتروموتور (Electromotor) تشکیل شده است. با استارت الکتروموتور، حرکت دورانی به واسطۀ کوپلینگ های دستگاه، از الکتروموتور به روتور منتقل می گردد.

سپس روتور در محفظۀ استاتور (Stator) شروع به حرکت می کند. در این میان هوا از طریق استاتور فشرده می شود و از دریچۀ دیگری خارج می شود.

در حالی که فشار در محفظه کاهش می یابد، حذف مولکول های اضافی به صورت تصاعدی سخت تر می شود.

این فرایند در پمپ وکیوم به صورت دائم انجام می گیرد. یعنی حتی پس از دستیابی به میزان فشار نهایی، عملیات وکیوم ادامه دار خواهد بود و به پمپ آسیبی نمی رسد.

اجزای دستگاه پمپ خلاء

در هر محدودۀ فشار، چندین نوع پمپ گوناگون در بازار وجود دارد که از تکنولوژی های مختلفی استفاده می کنند.

هر یک از آن ها نیز دارای مزایای منحصر به فردی در رابطه با ظرفیت، فشار، جریان، هزینه ها و نیازهای تعمیر و نگهداری هستند. صرف نظر از طراحی آن ها، نحوه کارکرد همگی آن ها یکسان است.

انواع پمپ وکیوم بر اساس سیستم خنک کننده

وکیوم پمپ روغنی

این مدل پمپ وکیوم عموما به صورت روتاری (چرخشی) است. ساختار و عملکرد این پمپ به گونه ای است که با استفاده از نیروی گریز از مرکز و حرکت دورانی، ایجاد خلاء می کند.

هوا از یک طرف وارد شده و پس از تولید فشار پایین توسط مکانیسم پمپ از سمت دیگر خارج می شود. این نوع پمپ همیشه باید روغن داشته باشد و در صورت کم بودن سطح روغن آن،  و نبود روغن در محفظۀ آن، پمپ کارکرد مناسبی نخواهد داشت.

در این مدل پمپ، روغن سه نقش عمده دارد. عایق کاری، خنک کنندگی و روغن کاری بخش های مختلف. خلاء تولیدی این مدل پمپ بین 1 تا 0.1 میلی بار است و کیفیت روغن موجود در آن برای آب بندی در فشارهای پایین بسیار موثر است.

این مدل پمپ مثل هر وسیله دیگری که با روغن کار می کند، دارای محلی برای خروج بخار روغن و دود است. یعنی نوعی «اگزوز» دارد. بنابراین پمپ وکیوم روغنی باید در فضایی با گردش هوا قرار گیرد.

برای خرید و فروش وکیوم پمپ نو و دست دوم با ما در تماس باشید.

مزایای استفاده از این پمپ عبارتند از:

  • وزن سبک
  • بازدۀ بالاتر
  • ابعاد کوچک
  • قیمت مناسب
  • ارتعاشات صوتی و لرزشی کمتر
  • مناسب برای ایجاد خلاء های کم

پمپ آب در گردش (رینگ آب)

در این نوع از پمپ خلاء از آب برای ایجاد یک خلاء پایدار و همچنین خنک کردن دستگاه استفاده می شود. پمپ های خلا آب در گردش، دارای محفظۀ سیلندر و پروانه ای هستند که به صورت مستقیم به الکتروموتور اتصال می یابند.

از دریچه ورودی این پمپ ها، آب و هوا وارد می شوند و سپس از دریچۀ خروجی بیرون می روند. حداکثر کاهش فشار در این دستگاه ها 30 میلی بار است و برای داشتن فشار های پایین تر از این مقدار، باید به دستگاه های روغنی متوسل شد.

امروزه دیده می شود که در این پمپ ها بعضا از سیال دیگری نیز استفاده می شود. در حالتی که شرایط سیال با توان عملکردی پمپ‌ وکیوم آبی سازگاری داشته باشد، این کار بلامانع است. برای مثال گاز کلرین خشک و اسید سولفوریک غلیظ، دو نمونه از این سیالات هستند.

 

پمپ وکیوم آبی ممکن است از نظرهای مختلفی دسته بندی شود. دسته بندی اول، تک مرحله ای و دو مرحله ‌ای است. میزان فشار تولید شده در پمپ‌  وکیوم آبی در حالت تک مرحله‌ای ۳۵ میلی متر جیوه است. در حالی که پمپ‌ های دو مرحله ‌ای در فشار ۲۵ میلی متر جیوه کار می ‌کنند.

پمپ وکیوم آب در گردش، از نظر تعداد پروانه نیز تقسیم بندی می شود:

  • پمپ تک پروانه ای: این مدل ها توانایی ایجاد خلاء تا فشار 80 میلی بار را دارند. این مدل ها فقط یک پروانه داشته و توانایی مکش هوا را از 10 تا 200 هزار متر مکعب را دارند.
  • پمپ دو پروانه ای: این پمپ ها قابلیت ایجاد خلاء تا 30 میلی بار را دارند و بر خلاف دسته اول دارای دو پروانه هستند. این مزیت سبب می شود که این نوع از پمپ ها با سرعت بیشتری نسبت به نوع قبلی ایجاد خلاء کنند.

 

مزایای پمپ وکیوم رینگ آب عبارتند از:

  • کاهش توان مصرفی نسبت به سایر مدل ها
  • بالا بودن میزان خلاء
  • قابلیت افزایش راندمان پمپ
  • کارکرد بدون لرزش
  • عدم وجود خطا به دلیل یک تکه بودن ساختار
  • عدم نیاز به روغن کاری داخلی
  • جذب انواع گازها و مایعات
  • طول عمر بالا و مقرون به صرفه
  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین

پمپ وکیوم خشک

این نوع پمپ بدون نیاز به مایعاتی از جمله روغن و آب کار می کند و هوای خروجی آن خشک است. در واقع از هوا برای خنک سازی این پمپ استفاده می شود.

اساس کار این پمپ به این صورت است که در یک طرف پره های گرافیتی روتور عملیات مکش و ایجاد خلاء ، را اجرا می کنند و با چرخش روتور از طرف دیگر عملیات خروج هوا انجام می گیرد.

میزان خلاء تولید توسط این پمپ ها از پمپ وکیوم روغنی کمتر است و دارای خلاء بین ۱ تا ۱۰ میلی متر جیوه است. از لحاظ سایز، این پمپ ها در ابعادی از چند متر مکعب تا چند صد متر مکعب تولید می شوند.

پمپ وکیوم خشک در اتوکلاوهای کوچک، آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، یخچال ها، سردخانه ، هواساز ها و… کاربرد دارد.

همچنین ممکن است این سیستم وکیوم را در صنایعی مانند صنایع چاپ و بسته بندی، صنایع شیمیایی، صنایع دارویی، صنایع غذایی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و دیگر صنایع مشاهده کنید. پمپ وکیوم خشک بر اساس میزان خلاء به چند دسته تقسیم می شود.

پمپ خشک ونتوری (ساید چنل) (Side Channel)

پروانۀ این پمپ ها طوری طراحی شده است که با سرعت ۳۰۰۰ rpm توربولانت (گردابه هوایی) ایجاد کند. پمپ خشک ونتوری، از یک طرف دهش و از طرف دیگر مکش انجام می دهد. مدل تک پروانه یا یک طبقۀ آن تا ۳۰۰mbar ، دو پروانه (دو طبقه) ۴۰۰ mbar و سه پروانه (سه طبقه) ۴۵۰ mbar خلاء ایجاد می کند.

 

پمپ خشک تیغه گرافیتی (کربنی)

این دسته از پمپ ها در بازار به Dry Rotary Vane یا Oil less نیز معروف هستند. طراحی این نوع پمپ مانند روتاری روغنی است. ولی تیغه های آن از جنس کربن (گرافیت) است.

حداکثر خلاء این پمپ ۸۰mbar  است. بر اثر کار مداوم و حرارت، تیغه های این پمپ ها عمری نزدیک به یک سال دارند و بعد از آن لازم است تعویض شوند.

 

پمپ خشک دو محوره (Booster Vacuum)

این پمپ ها را ممکن است با نام بلوئِر یا Blower نیز بشناسید. پمپ خلاء خشک دو محوره می تواند تا ۰٫۰۰۱ میلی بار خلا ایجاد کند و به همین دلیل اهمیت بالایی دارد. این نوع پمپ، به تنهایی قادر به ایجاد خلاء نیست.

یعنی حتما لازم است یک پمپ پشتیبان به خروجی آن ها متصل شود که در اصطلاح به آن Backiny Pump می گویند.

ابتدا پمپ پشتیبان داخل بلوئر را وکیوم می کند تا اختلاف فشار در پمپ به 50 میلی بار برسد. سپس بوستر پمپ شروع به کار می کند. این پمپ ها به شکل پکیچ پمپ های روغنی، رینگ آبی و اجکتور تا چندین stage سری می شوند تا ظرفیت و خلاء مورد نظر متقاضی را ایجاد کنند.

 

از جمله مزایای این دسته از پمپ ها می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

  • طول عمر بالا و طولانی
  • استهلاک نسبتا پایین
  • عدم نیاز به روغن
  • ایجاد خلاء با اعمال فشار
  • کم صد بودن و کم آلاینده بودن
  • حجم کم
  • قیمت نسبتا مناسب
  • مطلوب برای کاربردهای معمولی

انواع پمپ وکیوم بر اساس نوع عملکرد

پمپ انتقالی

پمپ وکیوم انتقالی که پمپ جنبشی و پمپ محرکه نیز نامیده می شود، گاز را از درون محفظه به سمت بیرون هدایت می کند. این عملیات از طریق بخش مکانیکی پمپ که اکثرا در حال چرخش است صورت می گیرد.

این چرخش به مولکول های گاز شتاب می دهد و منطقه کم فشار را به وجود می آورد. هنگامی که سطح وکیوم به حد کافی رسید، مخزن با یک شیر خلاء بزرگ بسته و ایزوله می شود و هر گونه تبادل گاز میان محفظه و پمپ به وسیله شیر متوقف می گردد.

پمپ خلاء دریافت کننده

پمپ وکیوم دریافت کننده یا پمپ جاذب، مولکول های گاز را از طریق جذب یا متراکم سازی از روی سطح داخلی محفظه حذف می کند.

اگر مولکول های گاز ورودی با سطح سرد پمپ تماس پیدا کنند، به صورت گاز متراکم شده و در نهایت به صورت مایع از پمپ خارج می شوند.

انواع پمپ وکیوم بر اساس میزان خلاء تولیدی

پمپ وکیوم رینگ مایع (لیکوئید رینگ)

این نوع پمپ خلاء از طریق ایجاد بخار متوسط تا زیاد یک مایع درزگیر عمل می کند. در این پمپ برای دستیابی به مقدار خلاء بالا از روغن یا گیلیکول یا سایر سیالات کم فشار استفاده می شود. علی رغم سادگی کار با این نوع پمپ خلاء ، قیمت آن نسبتا بالاست.

 

پمپ وکیوم روتاری وین (پره دوار)

این نوع پمپ وکیوم برای پمپاژ گازهای خنثی، خشک و خالص به کار می رود. گستره وکیوم عملیاتی این مدل های پمپ خلاء تا 5 تور می رسد و هم در رده قیمتی و خلاء تولیدی، در درجۀ متوسط قرار می گیرد.

 

پمپ وکیوم روتاری پیستون (پیستون دوار)

این مدل از پمپ های صنعتی برای کاربرد های سنگین استفاده می شود. به خصوص در محیط هایی که میزان آلودگی بالایی دارند و باید توسط پمپ خلاء پاک سازی دائمی شوند. قدرت وکیوم این نوع پمپ خلاء بین 1 تا 50 تور است و قیمت بالایی دارد.

 

پمپ وکیوم درای (وکیوم خشک)

این مدل وکیوم بدون نیاز به مایع درزگیر، عملیات فشرده سازی گازها را انجام می دهد و اکثرا در محیط هایی با خورندگی بالا به کار می رود. خلاء تولیدی این مدل پمپ وکیوم حداکثر تا 10 میلی متر جیوه می رسد.

 

پمپ وکیوم بوستر (تقویت کننده خلاء)

این مدل وکیوم ها صرفا شتاب دهنده گازها هستند. یعنی با افزایش سرعت سیال تزریقی منجر به افزایش ظرفیت تجهیزات خلاء می شوند.

 

از پمپ های خلا چه استفاده هایی می توان کرد؟

شاید در قالب چندین جلد کتاب هم نتوان کاربردهای گستردۀ پمپ وکیوم را ذکر کرد. امروزه پمپ های مکش در اکثر صنایع به وفور مورد استفاده قرار می گیرند. ما در ادامه تعدادی از موارد پر مصرف و بزرگ را ذکر می کنیم.

  • تعمير سيستم های سرد کننده
  • تعويض روغن اتوموبيل
  • بازرسی جوش
  • ساخت بدنه يخچال
  • توليد ديسک های فشردۀ کامپيوتری
  • صنایع وکیوم فرمینگ و صنایع بسته بندی
  • ماشین آلات چاپ کاغذ بکارگیری میشود.
  • ساخت و تزریق فلز طلا در قالب های گچی
  • پرس وکیوم و سی ان سی چوب
  • حجامت (برای مکش کردن ناحیه حجامت)
  • کارخانجات تولید و پالایش روغن
  • صنعت داروسازی
  • تولید ظروف یکبار مصرف

راهنمای خرید پمپ خلا

خرید پمپ وکیوم طبق نیاز مشتری ممکن است به صورت آنلاین یا حضوری انجام گیرد. برخی مشتریان ترجیح می‌ دهند به صورت حضوری به یک فروشگاه مراجعه کنند و برخی دیگر از صنایع که به صورت حرفه ‌ای ‌تر قصد خرید پمپ ‌های وکیوم را دارند،  با شرکت‌ های تولید کننده به صورت مستقیم تماس می ‌گیرند.

برای خرید پمپ خلاء از هر طریق که انجام گیرد، لازم است همۀ پارامترهای درگیر با این دستگاه ارزیابی شوند.

تفاوت در انواع پمپ وکیوم در حدی مهم است که گاهی اشتباه در انتخاب دستگاه مناسب، باعث ضرر و زیان هایی به صاحبان صنایع می شود،  که که بعضا هم غیر قابل جبران هستند! از این رو برای انتخاب پمپ وکیوم مناسب با حرفۀ شما، پس از مطالعۀ دقیق این مقاله و آشنایی با انواع آن، اقدام به خرید کنید. بررسی دقیق و کارشناسی حرفه ای از روند به کارگیری خلاء مورد نیاز شما نقش مهمی در ضرر نکردن شما دارد.

در دستگاه‌ های پمپ وکیوم دو پارامتر حجم وکیوم و قدرت مکش از مهم‌ترین پارامترهای قابل بررسی هستند. واحد اندازه‌گیری حجم وکیوم، متر مکعب در ساعت است. این واحد نشان می ‌دهد که دستگاه قادر به وکیوم چه حجمی از گاز است.

پارامتر دوم که به قدرت مکش مشهور است، قدرت نهایی دستگاه در تخلیه گازها را گزارش می‌ دهد. افزایش یا کاهش دبی دستگاه وابستگی کامل به این دو فاکتور دارد.

دستگاه هواده سطحی مکانیکی (Mechanical Surface Aerators )

دستگاه هواده سطحی مکانیکی (Mechanical Surface Aerators ) :

/در /توسط

دستگاه هواده سطحی مکانیکی (Mechanical Surface Aerators ) :

تجهیز هواده سطحی مکانیکی در تصفیه خانه های فاضلاب به منظور اختلاط و همزنی و همچنین حل کردن هوا در درون فاضلاب و در نتیجه تامین اکسیژن مورد نیاز فرایند تصفیه هوازی، مورد استفاده قرار می گیرد. هواده سطحی با تامین اکسیژن، می تواند منجر به کاهش مقدار مواد شیمیایی مورد نیاز برای تصفیه فاضلاب شود. هواده سطحی همچنین به منظور مدیریت کیفیت آب در حوضچه ها، دریاچه ها و تالاب ها مورد استفاده قرار می گیرند. زمانی که این تجهیز به طور مناسب نصب و نگهداری شود، می توانند با تامین هوا و همچنین پویایی در آب، موجب حفظ کیفیت آب شوند. در هواده سطحی اکسیژن از جو گرفته می شود.

انواع هواده سطحی مکانیکی:

هواده های سطحی در دو دسته هواده  سطحی دور کند و هواده سطحی دور تند دسته بندی می شوند.

شرح کار هواده سطحی مکانیکی:

در هواده سطحی اکسیژن از جو گرفته می شود.  به این منظور هواده سطحی مایع را از پایین سطح آب، به سمت بالا ( به سمت هوا) فشار می دهد و از طریق شکستن مایع به قطرات ریز ، مساحت سطح تماس مایع و هوا را افزایش داده که منجر به افزایش انتقال هوا و اکسیژن به درون قطرات فاضلاب می شود. سپس قطرات مایع غنی از اکسیژن  به سمت سطح مایع برگردانده می شوند و براثر توربولنسی ایجاد شده از حرکت هواده سطحی، با سایر بخش های فاضلاب مخلوط می شوند که در نهایت منجر به افزایش بازدهی هوادهی شده و اکسیژن مورد نیاز فرایند تصفیه فاضلاب تامین می گردد.  عملکرد هواده های سطحی مکانیکی وابسته به مقدار سطح تماس هوا و آب است. با توجه به این نکته که هواده سطحی بر روی سطح نصب می شوند، برای هوادهی و تامین اکسیژن در قسمت های بالای مخزن و یا بدنه مایع موثر می باشد.

موارد کاربرد هواده سطحی مکانیکی:

هواده سطحی به منظور بهره برداری پیوسته و بدون دردسر با حداقل بهره برداری می تواند در تصفیه خانه های آب و فاضلاب در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

لاگون های هوادهی

تانک های تثبیت کننده

تانک های SBR(به منظور رهاسازی گازهای ناخواسته از آب)

واحد های تصفیه فاضلاب لجن فعال

دایجستر های هوادهی

فرایند های تصفیه تکمیلی

تانک متعادل‌سازی

تصفیه شیرابه

هوادهی تکمیلی

مزایای هواده سطحی مکانیکی:

نصب آسان

هزینه کم بهره برداری

عملکرد بدون دردسر و مشکل

بازدهی بالای انتقال اکسیژن

مقاومت در برابر خوردگی

عملکرد مناسب در عمق کم آب

توان یکنواخت این تجهیز، خسارات مربوط به شوک جریان الکتریکی به موتور را به حداقل می رساند.

آخرین خبر ها

وبینار تکنولوژی مدولار بیوراکتور غشایی MBR- ساختار بلوکی

کرونا ویروس و ارتباط آن با آب و فاضلاب

پانزدهمین دوره نمایشگاه بین المللی صنعت آب و تاسیسات آب و فاضلاب ایران ۸ الی ۱۱ مهر ۱۳۹۸

کارگاه تخصصی کاربرد و ملاحظات طراحی پکینگ مدیا و لاملا در تصفیه آب و پساب

سیزدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت آب و فاضلاب ایران، ۲۴ الی ۲۷ مهر ماه ۹۶

کنگره علوم و مهندسی آب و فاضلاب ایران

دوازدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت آب و فاضلاب، ۴ الی ۷ مهر ماه ۹۵

آخرین مقالات

تصفیه فاضلاب و آشغالگیری برای تاسیسات کوچک

طراحی آشغالگیرهای مکانیکی

غشاهای سرامیکی و پلیمری مورد استفاده در بیوراکتورهای غشایی

انواع صفحات آشغالگیری

مزایا و معایب انواع آشغالگیرها

سیستم های هواده , پکیج هوا ده , دستگاه هوا ده به مایعات , هوادهی به آب

سیستم های هواده , پکیج هوا ده , دستگاه هوا ده به مایعات , هوادهی به آب

/در /توسط

سیستم های هواده , پکیج هوا ده , دستگاه هوا ده به مایعات , هوادهی به آب
سیستم های هواده
هواده ها

هواده های سطحی دورتند منداب (ایرمند)

ایرمند یک هواده شناور قائم است که برای انواع سیستم های هوادهی کاربرد دارد. این نوع هواده قدرت پمپاژ بالایی داشته و با ایجاد اختلاط شدید هوا و آب از راندمان انتقال اکسیژن بالایی برخوردار است.

از جمله ویژگیهای هواده های ایرمند می توان به سهولت در نصب و اجرا ، سهولت در نگهداری، پایین بودن هزینه نصب کامل، نصب سریع و آسان، بالاترین بازدهی انتقال اکسیژن، ایده آل جهت تصفیه فاضلاب، سهولت در تنظیم موقعیت قرارگیری، عدم قرارگیری قطعات الکترومکانیکی هواده در داخل فاضلاب، سهولت در مقید کردن هواده، عملکرد مطلوب حتی در صورت متغیر بودن سطح آب و عدم احتمال بروز نشتی روی سطح شناور از طریق درز پیچ ها و یا عوامل دیگر٬اشاره کرد.

هواده های ایرمند در قسمتهای مختلف تصفیه خانه ها از قبیل، لاگونهای هوادهی، تانکهای متعادلسازی، هاضم هوازی لجن و تانکهای ذخیره لجن کاربرد دارند .

هواده های سطحی دور کند

هواده های سطحی مکانیکی با ایجاد حرکت در فاضلاب پیرامون خود، سبب سهولت در انحلال هوا در آن می شوند. هواده های دور پایین جهت چرخاندن روتور از گیربکس کاهنده استفاده می کنند. این هواده ها به دلیل سرعت کم از عمر طولانی برخوردارند.

برخی ویژگیهای هواده های موجان عبارتند از:

• سهولت در نصب و اجرا

• سهولت در نگهداری

• پایین بودن هزینه نصب کامل

• نصب سریع و آسان

• بازده بالا در انتقال اکسیژن

• قابل بکارگیری در مورد فاضلاب های خورنده

• ایده آل جهت تصفیه فاضلاب

هواده های دورکند موجان در قسمتهای مختلف تصفیه خانه ها از قبیل، لاگونها و تانکهای هوادهی کاربرد دارند.

هواده شناور سطحی دور تند در اختلاط و همزنی مکانیکی محتویات استخرهای هوادهی و اکسیژن دهی به آن ها ، کاربرد ویژه ای در تصفیه خانه های فاضلاب و لاگون های هوازی دارد . اساس کار اینگونه هواده نظیر عملکرد پمپ های سانتریفوژ است ، در اثر چرخش پروانه و مکش ایجاد شده ، مایع موجود با سرعت بسیار زیاد از مجرای مخروطی مکش به سمت بالا پمپ شده و به صورت شعاعی به محیط اطراف پخش می شود ، تداوم این عمل علاوه بر اختلاط و سیرکولاسیون ، باعث افزایش سطح تماس فاضلاب با اتمسفر و اکسیژن گیری بیشتر باکتری های هوازی می شود .

هواده دور تند دستگاه ایده آل و خوش ساختی جهت هوادهی و اختلاط فاضلاب های شهری و صنعتی می باشد و در تمام شرایط آب و هوایی قابل استفاده است .

طرح این هواده به گونه ایست که امکان اتصال مستقیم پروانه به شافت الکتروموتور بدون نیاز به قطعه گیربکس یا کاهنده دور میسر می سازد . میزان اکسیژن دهی هواده های سطحی دور کند در حدود ۲/۱ الی ۴/۲ کیلوگرم اکسیژن بر کیلووات ساعت انرژی می باشد .

هر دستگاه هواده شامل سازه شناور ، لوله مخروطی مکش ، الکتروموتور ، شافت و پروانه ، کلاهک باران گیر و سیم بکسل جهت ثابت نمودن دستگاه به دیواره های کناری حوضچه فاضلاب می باشد .

بدنه و شناور دستگاه از ورق فولادی استنلس استیل یا از جنس فایبرگلاس پر شده با فوم پلی یورتان ساخته می شود .

پروانه هواده به شکل ملخی بوده و جهت کار در دور بالا به طور مکانیکی کاملاً تنظیم و بالانس می باشد .

به منظور جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به داخل سیم پیچی موتور ، شافت خروجی الکتروموتور توسط کاسه نمد های ویژه ای کاملاً آب بند شده است .

قابلیت های ویژه هواده های دور تند عبارتست از :

– بازده بالای انتقال و جذب اکسیژن

– حذف گیربکس (کاهنده دور) از سیستم هواده

– سهولت نصب و تعمیرات بدون نیاز به تخلیه حوضچه فاضلاب

– قابلیت ساخت در انواع نصب ثابت و شناور

– عملکرد ثابت و راندمان یکنواخت در اثر تغییرات سطح آب

– مقاومت بالا در برابر خوردگی

هواده های سطحی دور کند

هواده های سطحی مکانیکی با ایجاد حرکت در فاضلاب پیرامون خود، سبب سهولت در انحلال هوا در آن می شوند. هواده های دور پایین جهت چرخاندن روتور از گیربکس کاهنده استفاده می کنند. این هواده ها به دلیل سرعت کم از عمر طولانی برخوردارند.

برخی ویژگیهای هواده های موجان عبارتند از:

• سهولت در نصب و اجرا

• سهولت در نگهداری

• پایین بودن هزینه نصب کامل

• نصب سریع و آسان

• بازده بالا در انتقال اکسیژن

• قابل بکارگیری در مورد فاضلاب های خورنده

• ایده آل جهت تصفیه فاضلاب

هواده و هوادهی در پرورش ابزیان

هواده و هوادهی در پرورش ابزیان

/در /توسط

هواده و هوادهی در پرورش ابزیان
هواده و هوادهی ;

اکسیژن استخر ها از دو منبع ، فتو سنتز و انتشار از طریق هوا تامین می شود مهمترین منبع آن فتو سنتز است که فرآیند استفاده گیاه برای تولید غذا است گیاهان در مقابل نو خورشید اکسیژن را به عنوان یک محصول جنبی حاصل از فتو سنتز به اب می افزایند در شب اکسیژن تولید نمی شود اما تنفس به وسیله جلبرگها ، ماهیان و باکتریها ادامه یافته و اکسیژن آب مصرف می گردد در این هنگام یک تعادل نامناسب بین میزان اکسیژن تولیدی و مصرفی به وجود می آید اما تحت شرایطی این تعادل می تواند معکوس شده و غلظت اکسیژن محلول در آب انقدر کم می شود که به ماهیان استرس وارد نموده و یا منجر به مرگ آنان می گردد .

مقدار اکسیژن موجود در آب استخر به طور قابل توجهی می تواند از یک استخر به استخر دیگر و از ساعتی تا ساعتی دیگر متفاوت باشد نوعا اگر چه غلظت اکسیژن در سپیده دم به پایین ترین حد ممکن و تا پایان بعد ازظهر به حد اکثر می رسد نگهداری میزان اکسیژن محلول آب در حد اکثر ، به فشار اتمسفر ، شوری و دما بستگی دارد با افزایش ارتفاع از سطح دریا ، آب اکسیژن محلول کمتری را در خود نگه می دارد . شوری هم برای اکثر تولید کنندگان آبهای شیرین اهمیتی ندارد . مهمترین عامل دما آب است که برای افزایش دما میزان نگهداری اکسیژن کاهش می یابد .

اکثرا مشکل کاهش اکسیژن از دهه دوم خرداد تا دهه اول مهر اتفاق می افتد و دلایل آن عبارتند از :

هرچه آب کمتر شود اکسیژن محلول کاهش می یابد .

میزان تنفس گیاهان و جانوران با گرمتر شدن آب افزایش یافته و اکسیژن بیشتری مصرف می شود

در روزهای ابری و دارای مه تابستان ممکن است میزان اکسیژن تولید شده کاهش یابد .

در این وقت سال مقادیر زیادی غذا به ماهی داده می شود که منجر به افزایش فضولات ماهی شده و نتیجه اش مصرف اکسیژن بیشتر است .

هوادهی روشی است که از آن طریق اکسیژن محلول در آب با هوا در حالت تعادل ( اشباع ) در می آید . این کار به کمک دستگاههای مکانیکی انجام می شود .
هر وسیله ای که بتواند آب و هوا را مخلوط کند نوعی هواده است ولی چون راندمان کار و مصرف انرژی و هزینه اجرا خیلی اهمیت دارند ما برای هوادهی از دستگاه مخصوص هواده استفاده می کنیم بطور کلی دو روش برای هوادهی وجود دارد .
یکی تزریق هوا یا اکسیژن خالص در آب ( مثل پمپ اکواریوم ـ بلوور و غیره ) دوم همزدن آب یا فواره کردن آن برای ایجاد تعادل اکسیژن .
بنابراین هوادهی علاوه بر تولید اکسیژن نوعی همزدن آب و یکنواخت کردن لایه های حرارتی و غذایی آن هم هست . ضمناً هوادهی به خروج ضایعات سمی که به شکل گاز در آب محلول هستند کمکمی کند .

انواع هواده :

هواده های پدالی:

این نوع دستگاهها از یک الکتروموتوروشفت مرکزی بلندی تشکیل شده اند وبرروی یک پایه شناور نصب می شوند. دو انتهای شفت به چرخهایی منتهی است که پره دارد. هنگامی که موتورشروع به کار می کند، پره هادر آب می چرخند، سبب به هم زدن سطح آب وهواگیری آب می شوند.

دمنده های هوا:

این نوع داده ها هوارا از طریق لوله های سوراخ دار یا لوله های منتهی به سنگ هوا وارد می کنند وبهتر است این هواده ها در محل ورودی آب استخرها نصب شوند.

هواده های ایرجت:

این نوع هواده ها از یک الکتروموتوروپره ای که درون یک لوله تو خالی قرار دارد، تشکیل شده اند. این مجموعه بر روی شناور مستقراست. بابه کار افتادن الکتروموتورپرهها می چرخند وسبب مکش هوابه داخل آب می شوند. از محسنات این دستگاه این است که با تغییر زاویه شفت می توان اعماق مختلف آن راهوادهی کرد.

کمپرسورهوا:

این دستگاه هوای فشرده را از طریق لوله های ارتباطی به استخرها می رساند امروزه از این روش چندان استفاده نمی شود.

نیاز اکسیژن در استخر ها می توان بسیار متفاوت باشد . با استفاده از یک قاعده کلی می توان گفت بازای هر اسب بخار نیرو در نیم هکتار سطح با هوادهی که بتوان حد اقل ۴/۱ کیلوگرم اکسیژن بر اسب بخار در ساعت تولید کند نیاز اکسیژنی مرتفع می گردد . چرخه اکسیژن در طی روز و شب وقتی طبیعی به نظر می رسد که ماهیان در سلامت کامل بسر برده و حداقل اکسیژن بالا p.p.m3-2 نگهداشته شود . اگرچه رشد بیش از اندازه یا مرگ ناگهانی جلبرگها می تواند نیاز به اکسیژن بیش از حد طبیعی به وجود آورد . همچنین زیست توده و میزان حداکثر تغذیه روزانه ماهیان می تواند  بر روی نیاز هوادهی تاثیر گذار باشد ..

همینطور ماهیان بیمار و غلظت بالای نیترات ، آمونیاک یا دی اکسید کربن می توان نیاز به هوادهی را افزایش دهد . در این وضعیت می توان توسط هواده های قابل حمل ظرفیت اظافی تدارک دید تا از تلفات ماهیان هنگام وقوع جلوگیری به عمل اید و مرگ و میر حاصل از بیماری را به تاخیر اندازد . همچنین قطع برق یا خرابی موتورها می تواند هر واحدی را به تعطیلی بکشاند ..

محل قرارگیری هواده :

تحقیقات اخیر نشان داده است بیشترین تاثیر جانمایی هواده های چرخ پره ای ثابت برقی وسط استخر و در امتداد حاشیه طویل آن است چون هوادهی به طرف وسط استخر هدایت می شود در این وضعیت هوادهی آب را به صورت عمودی در کناره های طولی استخر حرکت داده و گردش آب با استخر حداکثر در سطح استخر بهبود می بخشد . جانمایی هواده های ثابت در وسط استخر خاکی موجب هزینه نصب خیلی زیاد می شود معمولا بهترین مکان برای استقرار یک هواده ( قبل از وارد شدن استرس ) در بخش استخر که ماهیان حضور دارند و بالاترین غلظت اکسیژن را داراست اگر برای زنده نگه داشتن ماهیان دو هواده نیاز باشد و آنها در کنار یکدیگر کاربکنند در صورتی که یکی از آنها از کار بیافتد ( قطع شود ) دیگری می تواند تا رفع مشکل ماهیان را زنده نگه دارد .

اگر در اثر کمبود اکسیژن به ماهیان استرس خیلی شدید وارد شود و استخر از طریق سطح آن نتواند آن را تامین نماید با استقرار هواده ها در محلی که بیشترین تراکم ماهی وجود دارد برای هوادهی به استخر تلاش لازم صورت گرفته و امکان جذب ماهیان را به محدوده هوادهی کشاند وقتی اکسیژن خیلی کم است ماهیان تمایل به حرکت از کنار ها ندارند هواده های حاشیه ای برای هوادهی در حاشیه استخر ها خیلی موثر هستند از طرفی در نزذیکی حاشیه آسایش خاطر ماهیان نیز به سرعت تامین می شود .

Roots RAS-J and RGS-J Large Rotary Blowers

/در /توسط

Roots RAS-J and RGS-J Large Rotary Blowers

The RAS-J Air series and RGS-J Gas series are large rotary blowers from Howden Roots™ featuring the Howden proprietary WHISPAIR® design that reduces the strength of the blower pulse up to 40%, reducing stress, vibration, and noise in your blower and piping system.

Pressure up to 35 psig (2413 mbar)

Vacuum to 16″ Hg (539 mbar)

Flows up to 43,200 cfm (73,440 m3/hr)

RAS-J and RGS-J blowers are frequently used in demanding applications with special challenges such as high pressure or corrosive gases. pdblowers has provided RAS-J and RGS-J packages to handle steam, landfill gas, nitrogen, hydrogen, and helium to name a few.

RAS-J and RGS-J Product Features

The Howden proprietary WHISPAIR® design reduces stress, vibration and noise in your blower and piping system. Conventional blowers produce downstream pressure pulse waves which buffet your air or gas delivery system up to 120 times per second. These pulses and vibrations can steal power and shorten the life of every bearing, gear and other drive train component. WHISPAIR technology reduces the strength of the blower pulse up to 40%, throughout the air/gas delivery system.

Lower energy consumption. The patented WHISPAIR jet design precisely meters backflow and channels air pressure in the direction of impeller rotation. The result is an extra “push” that reduces the power required to drive the impellers.

Longer bearing life. Less pulse transmitted through the impellers means approximately 20% longer bearing life. With less pulse and vibration, other components such as timing gears, drive couplings, v-belts and motor bearings suffer less stress.

Less noise. Pressure pulses are often the major source of blower and gas blower noise. The pressure equalizing effect of the WHISPAIR design reduces noise by approximately 5 dBA, while reducing wear on your piping valves and sensitive instrumentation.

Impellers. Made from ductile iron with a tensile strength of 60,000 psi impellers are statically and dynamically balanced to industry accepted standards, providing you with years of trouble-free performance and durability.

Shafts. Impeller shafts are alloy steel forgings; flange connected to the impeller bodies with high-tensile socket head capscrews. Standard blowers have precision machined labyrinth seals where the shaft passes the casing headplate. A single piston ring or multiple piston rings may also be employed with various purge gas configurations to meet customer specific requirements.

Bearings. Long-life, double – row spherical roller bearings support the shaft assemblies and control axial location of the impellers at the thrust end. An inboard 5th bearing helps reduce drive shaft stress on 1000J through 1400J frame size, V-belt driven blowers.

Cylinder and headplates. All RAS-J and RGS-J blower units are configurable to horizontal or vertical flows. Cylinders and headplates are precision machined grey iron, with cast ribs for improved strength and heat transfer. Castings may be subjected to strenuous pressure and leak testing to help preserve integrity in the most demanding applications. Each RGS-J machine is leaked tested to 1.25 times casing design pressure; optional hydrostatic testing available to 1.5 times casing design pressure.

Timing gears. The impellers rotation is timed by a pair of precision machined, forged steel gears. These wide-faced spur gears are manufactured to AGMA standards and are carburized and ground with a hardness of 58-60 Rc. Spur gears do not transmit harmful axial loads to bearings and motors. On 1000J frame size units the gears are secured to the shafts by a taper fit. Larger sizes use a proven taper locking device providing an easily adjustable mechanical shrink fit. No shaft-weakening keyways or locking pins are required.

Lubrication. Both RAS-J blowers and RGS-J blowers offer a positive pressure lubrication system which can extend bearing life by up to 50%. This system is entirely self-contained and includes an integral drive oil pump, distribution piping. Every pressure lubrication option includes, gearbox oil sump, oil filter oil cooler, pressure gauge, relief valve and low oil pressure safety switch. This is a pressure lubrication system that supplies cool, clean pressurized oil into every critical area. The Roots RAS-J blower is also available with an energy-saving splash lubrication system in place of the pressure system.

Optional Features for Special Applications

Special Materials. On specific frame sizes, special materials can be used to construct the blower housing, rotors and stub shafts including 304 and 316 stainless steel and other ductile alloys that can withstand harsh environments.

Additional Options. Based on your specific application, other options may be needed including special O-ring materials, 17-4 PH SS capscrews on stub shafts, and holes drilled in the impellers for water runoff.

Special Coatings. For steam applications, electrolysis nickel coating can be applied to the wetted components including headplates, impellers and cylinders. Pictured at right.

Cylinder Lagging. To reduce temperature differentials, insulated cylinder lagging can be applied to any frame size. Pictured at right.

RAS-J Air Blower

Air blower that is available with splash lubrication or true pressure lubrication. Features a WHISPAIR plenum with 3-5 dBA quieter
operation.

Pressure to 35 psig (2413 mbar)

Vacuum to 16″ Hg (539 mbar)

Flows to 43200 cfm (73440 m3/hr)

RAS-J/RGS-J Forty PSL Blower

Extended flow range and efficiency with the advantage of the WHISPAIR plenum

Up to 82% increase in pressure rise capacity

Direct connect to 50Hz and 60Hz motors provides the largest flow range possible without gear-reducers

Available with true pressure lubrication

Mechanical seals are also available for your unique gas

RGS-J Gas Blower

Heavy-duty gas blowers designed for continuous service. The wraparound plenum and WHISPAIR jet handles rapid backflow of gas into
the blower from the discharge area.

Pressure to 35 psig (2413 mbar)

Vacuum to 16″ Hg (542 mbar)

Flows to 43200 cfm (73440 m3/hr)

RGS-HVB Blower

Designed for applications to the single digit micron range when used in series with a backing pump.

Steel Degassing

Laser Booster

Altitude Chamber

Every unit tested and certified

Each RAS-J blower and RGS-J gas blower is mechanically tested by the manufacturer to design extremes of speed, pressure and temperature to ensure that the unit meets performance specifications. Flow capacity oil circulation, operating clearances and vibration are validated at these critical performance levels. Testing that meets your special process requirements and qualifications can be provided.

Your source for RAS-J/RGS-J large rotary blowers and packages

pdblowers has significant experience sizing and packaging RAS-J and RGS-J rotary blowers in a variety of pressure and vacuum applications including pneumatic conveying, wastewater treatment, and more. Contact us to speak with one of our application engineers about your specific needs.

RAS-J/RGS-J Specifications
RAS/RAS-J 10″-۲۰″ SL IOM
RAS-J/RGS-J 10″-۲۰″ PL IOM

RGS-HVB Specifications
RGS-HVB 6″ IOM

Contact pdblowers to discuss your RAS-J/RGS-J blower

Speak with an application engineer.Contact Us

Latest Projects

Blower Package for Peanut Shelling Plant

Our blower packages are used in a wide range of agricultural conveying applications.  After final assembly, this pressure package will be integrated into a larger conveying system ultimately headed for a new peanut shelling plant.

Read More

Blower Packages for Waste Wood Processing

Tri Lobe Blowers with pressure to 1,000 mbar (g), vacuum to 500 mbar (a) & air flow to 25,000 m³/h

/در /توسط

Tri Lobe Blowers with pressure to 1,000 mbar (g), vacuum to 500 mbar (a) & air flow to 25,000 m³/h

Tri Lobe Blowers
Tri Lobe Blowers with pressure to 1,000 mbar (g), vacuum to 500 mbar (a) & air flow to 25,000 m³/h
Innovative Positive Displacement Rotary Lobe Blowers for any application
Superior efficiency, low noise emissions, small footprint, minimum maintenance and long service life

Robuschi design and manufacture high performance rotary tri lobe blowers that meet any working condition with superior efficiency, low noise emission, small footprint, minimum maintenance, competitive operating costs and long service life. The Tri Lobe Rotary Positive Displacement Blower, RBS, is an innovative tri lobe rotary blower equipped with a special low pulse system to reduce pressure pulsations.

The cast iron, dynamically balanced tri lobe blower is a positive displacement unit with a pumping capacity determined by size, operating speed and pressure conditions. It operates with two tri-lobe impellers mounted on parallel shafts, rotating in opposite directions within a casing closed at the ends by side plates. As the impellers rotate, air is drawn into one side of the casing and forced out of the opposite side against the existing pressures. The discharge pressure depends upon the system resistance or back pressure. A pair of accurately machined alloy steel, hardened and ground timing gears maintain clearances between the impellers during rotation, resulting in 100% oil free air.

Lobe compressor blowers are constant volume machines and as such, deliver a fixed discharge against the system back pressure. It is important to have adequate size piping and large radius bends to maintain high working efficiency and low power consumption. Recirculating air from the discharge to suction may result in over heating. Using throttle valves in the intake or discharge piping to increase capacity, increases the power load on the motor which may seriously damage the compressor.

Robuschi Pressure Vacuum Model bearings have a lifespan of 20,000 hours, even under the most severe operating conditions. The rotors ensure reduced clearances, which increases volumetric efficiency. The gas seal on the rotor shafts is an exemplary feature. It ensures the flow of oil-free gas by a labyrinth seal coupled to oil splash discs.