پمپ وکیوم آبی آسیا

تست فشارگذاری و وکیوم در راه اندازی چیلر و کولرگازی

وکیوم پمپ آبی آسیا

تفاوت بین فشار مطلق و فشار نسبی

تفاوت بین فشار مطلق و فشار نسبی اندازه گیری و کنترل فشار کنترل مواد غذایی تا گیاهان و مواد پتروشیمی، قالب گیری ، تزریق پلاستیک و بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر در اندازه گیری فشار برای کنترل فرایندها و ماشین آلات مورد نیاز است. کاربر اغلب با این سوال مواجه می شود: چه حسگر فشاری […]

پمپ وکیوم آبی آسیا

ﻛﻢ ﺑﻮﺩﻥ ﻓﻠﻮی ﭘﻤﭗP-301

ﻣﺸﻜﻞ ﻛﻢ ﺑﻮﺩﻥ ﻓﻠﻮی ﭘﻤﭗ ﻓﻮﻕ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﺍﺯ ﺑﺪﻭ ﺭﺍﻩ ﺍﻧﺪﺍﺯی ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎﻩ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺖ ﻭﻇﺮﻓﻴﺖ آﻥ ﻧﺴﺒﺖ ﺑـﻪ ﺳﻪ ﻋﺪﺩ ﭘﻤﭗ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺩﻳﮕﺮ ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ ﺍﻓـﺰﺍﻳﺶ ﻇﺮﻓﻴـﺖ ﭘﺎﻻﻳﺸـﮕﺎﻩ ﺑﺎﻋـﺚ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻣﺤـﺪﻭﺩﻳﺖ ﻋﻤﻠﻴﺎتی ﺷﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﻭ ﺑﺎ ﺩﺭ ﺳﺮﻭﻳﺲ آﻣﺪﻥ آﻥ ﻓﻠﻮی ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ نمی ﺷﺪ ﻭ ﻃﺒﻖ ﺍﻇﻬﺎﺭﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺑﺎﻋﺚ می ﺷﺪ ﺑﺎ ﺩﺭ ﺳﺮﻭﻳﺲ آﻣﺪﻥ ﺍﻳﻦ ﭘﻤﭗ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻭﺍﺣﺪ ﭘﺎﻳﻴﻦ آﻭﺭﺩﻩ ﺷﻮﺩ.

ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﭘﻤﭗ

۱- ﭘﻤﭗ ﭘﻨﺞ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍی ﻧﻮﻉ ﺑﺸکه ﺍی ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﭘﻤﭗ ﺧﻮﺭﺍک ﻭﺍﺣﺪ

۲-ﻣﺎﻳﻊ ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪﻩ

Tar -۳ﺩﻣﺎی ﻣﺎﻳﻊ ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪﻩ ۲۲۰ ﺩﺭﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮﺍﺩ

۴-ﻓﺸﺎﺭﻭﺭﻭﺩی ۸ ﺑﺎﺭ

۵-ﻓﺸﺎﺭﺧﺮﻭجی ۴۸ ﺑﺎﺭ

ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ

۱-ﺍﺭﺳﺎﻝ ﭘﻤﭗ ﺑﻪ ﻛﺎﺭﮔﺎﻩ ﺟﻬﺖ ﭼک ﻭ ﺑﺎﺯﺭسی ﺩﺍخلی.

۲-ﻗﻄﺮﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻫﺎی ﭘﻤﭗ ﻓﻮﻕ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﮔﻴﺮی ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﭘﻤﭗ ﻫﺎی ﺩﻳﮕﺮ ﻳﻜﺴﺎﻥ ﺑﻮﺩ.

۳- ﻛﻠﺮﻧﺲ ﺭﻳﻨﮓ ﻫﺎ ﻓﺮﺳﺎیشی ﻭ ﺑﻮﺵ ﻫﺎ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﮔﻴﺮی ﺷﺪﻧﺪ ﻛﻪ ﺩﺭﺣﺪ ﻣﺠﺎﺯ ﻭ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺑﻮﺩﻧﺪ.

۴-ﻛﻠﻴﻪ ﻛﻠﺮﻧﺲ ﻫﺎ ﺩﺭﺣﺪ ﻣﻴﻨﻴﻤﻢ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪﻧﺪ.

۵-ﺍﻟﻜﺘﺮﻭﻣﻮﺗﻮﺭ ﭼک ﺷﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﻭ ﻣﺸﻜلی ﺭﻭی آﻥ ﻭﺟﻮﺩ ﻧﺪﺍﺷﺖ.

۶-ﻭﻟﻮ ﭘﻤﭗ ﻛﻨﺎﺭی آﻥ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪ ﻭ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺑﺮﮔﺸتی ﺑﻄﺮﻑ ﭘﻤﭗ ﺩﻳﮕﺮ ﻭﺟﻮﺩ ﻧﺪﺍﺭﺩ.

۷-ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻋﻤﻠﻴﺎتی (ﻓﺸﺎﺭ ﻭ ﺩﺭﺟﻪ ﺣﺮﺍﺭﺕ) ﺑﺮﺭسی ﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﺸﻜلی ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻧﺸﺪ.

۸-ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻭ ﻭﻟﻮﻫﺎی ﻭﺭﻭﺩی ﻭﺧﺮﻭجی ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭسی ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﻣﺸﻜلی ﻧﺪﺍﺷﺘﻨﺪ.

۹-ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻛﻪ ﻛﻠﻴﻪ ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﻋﺚ ﺭﻓﻊ ﻣﺸﻜﻞ ﻧﺸﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﺑﻪ ﺑﺪﻧـﻪ ﺩﺍﺧﻠـی Inercase ﭘﻤﭗ ﺷک ﺷﺪ ﻭ ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍی ﺳﻔﺎﺭﺵ ﻭ ﺧﺮﻳﺪ Inercas ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪ.

ﻋﻠﺖ

ﭘﺲ ﺍﺯطی ﻛﻠﻴﻪ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻓﻮﻕ ﻛﻪ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺳﺎﻝ ﻃﻮﻝ ﻛﺸﻴﺪ ﻭ ﺑﺮﺭسی ﻫﺎی ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﻣﺸﺨﺺ ﺷـﺪ ﻛﻪ ﻋﻠـﺖ ﺍﺻلی ﻛﻢ ﺑﻮﺩﻥ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﭘﻤﭗ ﻓﻮﻕ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﻮﺩﻥ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎی Drain ﺯﻳﺮ ﭘﻤﭗ ﺍﺳـﺖ ﻛـﻪ ﺑﺎ ﻫﻤـﺪﻳﮕﺮ ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺩﺍﺷﺘﻨﺪ ﻛﻪ  ﺑﺎ ﺟﺪﺍ ﻛﺮﺩﻥ ﺍﻳﻦ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎ ﻭ ﻧﺼﺐ ﻭﻟﻮ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺷﺪ. ﻻﺯﻡ ﺑــﻪ ﺗﻮﺿــﻴﺢ ﺍﺳــﺖ ﻛــﻪ ﻗﺴــﻤﺖ ﻫــﺎی ﻓﺸــﺎﺭﭘﺎﻳﻴﻦ ﻭﺭﻭﺩی ﭘﻤــﭗ (ﻭ ﻓﺸــﺎﺭﺑﺎﻻی)ﺧﺮﻭﺟــی ﭘﻤــﭗ Inercase ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ Barrel ﺑﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎهی ﻛﻪ ﺭﻭی آﻥ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺗﻮﺳﻂ ﻳک ﻋﺪﺩ ﺍﻭﺭﻳﻨﮓ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻫﻢ آﺏ ﺑﻨﺪی می ﺷﻮﻧﺪ ﻭ ﺑﺮﺍی ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﺍﺯﮔﺴﻴﺨﺘگیInercase ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺎﻻی ﻗﺴﻤﺖ ﺩﺍﺧﻠـی آﻥ ﻣﺎﻳﻊ ﺧﺎﺭﺝ ﺷﺪﻩ ﺍﺯ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﺍﺧـﺮی ﻭﺍﺭﺩ ﻓﻀـﺎی ﺑـﻴﻦ Inercase ﻭ Bareel ﻣـی ﺷـﻮﺩ ﻭ ﺍﻳﻦ ﻗﺴـﻤﺖ ﺗﺤـﺖ ﻓﺸﺎﺭﺑﺎﻻﺍﺳﺖ.

ﺑﺮﺍی ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺎﻳﻊ ﺩﺍﺧﻞ ﭘﻤﭗ ﺩﻭ ﻣﺴـﻴﺮ ﺗﺨﻠﻴﻪ Drain ﺩﺭﻗﺴـﻤﺖ ﭘـﺎﻳﻴنیBareel ﺗﻌﺒﻴـﻪ ﻭ ﻃﺮﺍحی ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻳک ﻣﺴﻴﺮ آﻥ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻭﺭﻭﺩی ﻭ ﻣﺴﻴﺮ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﺮﺍی ﻗﺴﻤﺖ ﺧﺮﻭجی ﻃﺮﺍحی ﺷـﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ بی ﺩقتی ﺩﺭ ﻧﺼﺐ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎ ﺑﺎ ﻫﻢ ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺍﻧﺪ ﻭ ﻫﻤﻴﻦ ﺑﺎﻋﺚ می ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻛﻪ ﺩﺭﺣـﻴﻦ ﻛﺎﺭﻣﺎﻳﻊ ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺎﻻ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﻓﻠﻮی ﭘﻤﭗ ﮔﺮﺩﺩ.

ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺍﺻﻼحی

ﺑﺎ ﺟﺪﺍﻛﺮﺩﻥ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎی ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﻧﺼﺐ ﻭﻟﻮ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮﺍی ﻫﺮ ﻛﺪﺍﻡ ﺯ ﺍﻧﻬﺎ ﻣﺸﻜﻞ ﺑﻄﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﺣﻞ ﺷﺪ.

پمپ وکیوم آبی آسیا

ﺳﺎﻛﺸﻦ ﻟﻮﺯﺷﺪﻥ ﭘﻤﭗ P-2101

ﭘﻤﭗ ﻓﻮﻕ ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﺳﺮﻭﺻﺪﺍﻱ ﻏﻴﺮﻋﺎﺩﻱ ﺑﺎﺯ ﻭ ﺑﻜﺎﺭﮔﺎﻩ ﺍﺭﺳﺎﻝ ﺷﺪ.

ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﭘﻤﭗ

۱-ﭘﻤﭗ ﮔﺮﻳﺰ ﺍﺯ ﻣﺮﻛﺰ ﭘﻨﺞ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍی.

۲-ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﻤﭙﺎﮊ آﺏ ﺑﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ.

۳-ﻣﺎﻳﻊ ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪﻩ آﺏ ﻛﻨﺪﺍﻧﺲ ﺩﺍﻍ.

۴-ﻓﺸﺎﺭ ﻭﺭﻭﺩی ۲ﺑﺎﺭ.

۵-ﻓﺸﺎﺭ ﺧﺮﻭجی ۶۵ﺑﺎﺭ.

ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ

ﺗﺠﺮﺑﻴﺎﺕ قبلی ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺑﻮﺩ ﻛﻪ ﺭﻳﻨﮓ ﻫﺎی ﻓﺮﺳﺎیشی آﻧﻬﺎ ﺩﺭ ﺣﻴﻦ ﻛﺎﺭ می ﺷﻜﻨﻨﺪ ﻛﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺑﺎﺯ ﺷﺪﻥ ﭘﻤﭗ ﺩﺭ ﻛﺎﺭﮔــﺎﻩ ﻣﺸــﺎﻫﺪﻩ ﺷــﺪ ﻛﻪ ﺭﻳﻨــﮓ ﻓﺮﺳﺎیشی ﭘﺮﻭﺍﻧــﻪ ﻣﺮﺣﻠــﻪ ﺍﻭﻝ ﺷﻜﺴــﺘﻪ ﻭ ﭘﺮﻭﺍﻧــﻪ ﻣﺮﺣﻠــﻪ ﺍﻭﻝ ﻧﻴﺰ ﺩﭼﺎﺭ ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺷﺎﻣﻞ:

۱- ﺗﺼﺤﻴﺢ ﻛﻠﺮﻧﺲ ﻛﻠﻴﻪ ﺭﻳﻨـﮓ ﻫـﺎی ﻓﺮﺳﺎیشی ﻭ ﺑـﻮﺵ ﻫـﺎی ﻣﻴـﺎنی ﻭ ﺑـﻮﺵ ﻫـﺎی ﺍﺳـﺘﺎﻓﻴﻨﮓ ﺑـﺎﻛﺲ ﻭ ﺭﺳﺎﻧﺪﻥ آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺣﺪ ﻣﺠﺎﺯ

۲-ﺗﻌﻮﻳﺾ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍﻭﻝ

۳-ﺟﻤﻊ ﻛﺮﺩﻥ ﭘﻤﭗ ﻭ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺍﺳﻤﺒﻞ

۴-ﺑﺎﺯﺭسی ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎی ﺩﺍخلی ﭘﻤﭗ ﻭ ﺩﻳﻮﻳﮋﻥ ﻫﺎ

۵-ﺍﺭﺳﺎﻝ ﭘﻤﭗ ﺑﻪ ﻭﺍﺣﺪ ﻭ ﻫﻢ ﻣﺤﻮﺭ ﻧﻤﻮﺩﻥ آﻥ

ﻣﺸﺎﻫﺪﺍﺕ

ﭘﺲ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﻭ ﺭﺍﻩ ﺍﻧﺪﺍﺯی ﭘﻤﭗ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﺪ ﻛﻪ:

۱- ﻓﻠﻮی آﻥ خیلی ﻛﻢ ﺍﺳﺖ .

۲- ﺳﺮ ﻭ ﺻﺪﺍی ﺩﺍخلی آﻥ ﺯﻳﺎﺩ ﺍﺳﺖ.

۳-ﺻﺎفی ﭘﻤﭗ ﺑﺎﺯ ﺷﺪ ﻭلی ﻣﺸﻜلی ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻧﺸﺪ.

۴-ﻣﺠﺪﺩﺍ ﭘﻤﭗ ﺑﺎ ﻭﻟﻮ ﺧﺮﻭجی ﺑﺴﺘﻪ ﺩﺭ ﺳﺮﻭﻳﺲ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ.

۵-ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﭘﻤﭗ ﻋﺎﺩی ﺑﻮﺩ ﻭ ﻓﺸﺎﺭﺧﺮﻭجی آن ﺣﺪﻭﺩ۶۵ ﺑﺎﺭ ﺑﻮﺩ.

۶-ﭘﺲ ﺍﺯ ﭼﻨﺪ ﻟﺤﻈﻪ ﻛﺎﺭ ﻓﺸﺎﺭ ﭘﻤﭗ ﺍﻓﺘﺎﺩ ﻭ ﺳﺮﻭﺻﺪﺍی ﺩﺍخلی ﺍﺯ آﻥ ﺷﺮﻭﻉ ﺷﺪ (ﺑﺎ ﺧﺮﻭجی ﺑﺴﺘﻪ.)

۷-ﻫﻤﻪ ﻣﺸﺎﻫﺪﺍﺕ ﺍﺯLoose Suctionﺑﻮﺩﻥ ﭘﻤﭗ ﺣﻜﺎﻳﺖ ﻣﻲ ﻛﺮﺩ.

ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺑﻌﺪی

۱-ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﺠﺮﺑﻴﺎﺕ قبلی (ﺷﻜﺴﺘﻪ ﺷﺪﻥ ﺭﻳﻨﮓ ﻫﺎی ﻓﺮﺳﺎیشی) ﭘﻤـﭗ ﻣﺠﺪﺩﺍ ﺑﺎﺯ ﻭ ﺑـﻪ ﻛﺎﺭﮔـﺎﻩ ﺍﺭﺳـﺎﻝ ﮔﺮﺩﻳﺪ.

۲-ﭘﻤﭗ ﺩﺭ ﻛﺎﺭﮔﺎﻩ ﺑﺎﺯ ﺷﺪ ﻭلی ﻣﺸﻜﻞ ﺧﺎصی ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻧﺸﺪ.

۳-ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺴﺪﻭﺩ ﺑﻮﺩﻥ ﻣﺴﻴﺮﻭﺭﻭﺩی ﭘﻤﭗ ﻭ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﺯ ﻧﺸﺪﻥ ﻛﺎﻣﻞ ﻭﻟﻮ ﻭﺭﻭﺩی ﺗﻠﻤﺒﻪ ﺷک ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑـﺎﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﺗـﺪﺭیجی ﻭﻟـﻮ ﻭﺭﻭﺩی ﻭ ﺑﻴـﺮﻭﻥ ﺯﺩﻥ آﺏ ﺍﺯ آﻥ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺸـﺎﻫﺪﻩ ﺷـﺪ ﻛﻪ ﻭﻟﻮ ﻣﺴـﻴﺮ ﻭﺭﻭﺩی ﻣﺸﻜلی ﻧﺪﺍﺭﺩ ﻭ ﻛﺎﻣﻼ ﺑﺎﺯ ﺍﺳﺖ.

۴-ﻛﻠﻴﻪ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻫﺎ ﻭ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎ ﻭ ﻛﺎﻧﺎﻝ ﻫﺎی ﺑﻴﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍی ﺑﺮﺭسی ﺷﺪ ﻛﻪ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﮔﺮفتگی ﺩﺭ آﻧﻬﺎ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ نشد.  ۵-ﺑـﻮﺵ ﺟﺰیی ﺗﻤﺎﺱ ﻣﻨﻬﺎی ﺑﻮﺩﻧﺪ ﺳﺎﻟﻢ همگی ﺷﺪ ﻛﻪ ﻫﺎ ﺑﺮﺭسی ﻭ ﺑﻮﺵ ﻓﺮﺳﺎیشی ﻫﺎی ﺭﻳﻨﮓ ﻛﻠﻴﻪ وسطی ﺑﺎﻣﺤﻮﺭ .

ﻣﺸﻜﻞ اصلی

ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻛﻪ ﻓﻘﻂ ﻳﻜﻲ ﺍﺯﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻫﺎی ﭘﻤﭗ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺷﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍﻭﻝ ﺑﻪ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻧـﻮ شک ﺷﺪ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ آﻥ ﻣﺠﺪﺩﺍ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﮔﻴﺮی ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ قبلی یکی ﺑﻮﺩ ﺳﭙﺲ ﻛﺎﻧﺎﻝ ﻫـﺎی ﭼﺸـﻤﻪ ﭘﺮﻭﺍﻧـﻪ ﺩﻭ ﻃـﺮﻑ ﺑـﺎ ﻭﺍﺭﺩ ﻛﺮﺩﻥ ﺍﻧﮕﺸـﺘﺎﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭسی ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓـﺖ ﻛـﻪ ﻣﺸـﺎﻫﺪﻩ ﺷـﺪﻩ ﺭﺍﻫﮕﺎﻫﻬـﺎی ﭘﺮﻭﺍﻧـﻪ ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻗﺪیمی ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺑﺎ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﮔﻴﺮی ﺩﻗﻴﻖ ﺗﺮ ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺷﺪ.

ﻋﻠﺖ

ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻛﻪ ﻛﺎﻧﺎﻝ ﻫﺎی ﻭﺭﻭﺩی ﺩﻭ ﻃﺮﻑ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍﻭﻝ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﻮﺩ ﻣﺜﻞ ﭘﺮﻭﺍﻧـﻪ ﻣﺴـﺪﻭﺩ ﻋﻤﻞ می ﻧﻤﻮﺩ ﻭ ﺑﺎﻋﺚLoose Suctionﺷﺪﻥ ﭘﻤﭗ ﻭ ﻛﺎﻫﺶ ﻓﻠﻮمی ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻭ ﭼﻮﻥ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﻓﺮﺍﻫﻢ ﻧﻤـﻮﺩﻥ ﻣـﺎﻳﻊ ﭘﺮﺍی ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻫﺎی ﺩﻳﮕﺮﻓﺮﺍﻫﻢ نمی ﺷﺪ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺑﻌﺪی ﭘﻤﭗ ﻛﻢ می آﻭﺭﺩ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺩﻣﺎی ﺑﺎﻻی ﻣﺎﻳﻊ ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪﻩ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﻭ ﺗﺒﺨﻴﺮﻣﺎﻳﻊ ﻭ ﺗﻤﺎﺱ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﻭ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺳﺮﻭﺻﺪﺍ ﺩﺭ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﻭ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻫﺎی ﺑﻌﺪی می ﮔﺮﺩﻳﺪ.

ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺍﺻﻼحی

ﻣﺸﻜﻞ ﻓﻮﻕ ﺑﺎ ﺑﺎﺯﺳﺎﺯی  ﻭ ﻧﺼﺐ ﻣﺠﺪﺩ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﺍصلی ﻛﻪ ﺭﺍﻫﮕﺎﻩ ﻫﺎی آن ﺒﺰﺭﮔﺘﺮ ﺑﻮﺩ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﮔﺮﺩﻳﺪ. ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭﺍﺛﺮﻋﺒﻮﺭﺟﺮﻳﺎﻥ ﺳـﻴﺎﻝ ﺣﺠـﻢ ﺩﺍخلی ﭘﺮﻭﺍﻧـﻪ ﻫﺎ ﺯﻳـﺎﺩ می ﺷـﻮﺩ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻳـک ﭘﺮﻭﺍﻧﻪ ﻛﻪ ﺣﺠﻢ ﺭﺍﻫﮕﺎﻩ ﻫﺎی آﻥ ﻛﻤﺘﺮﺍﺳﺖ ﺑﺮﺍی ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺑﻌﺪی ﺍﻳﺠﺎﺩﻣﺸﻜﻞ می ﺷﻮﺩ.

وکیوم پمپ آبی آسیا

ﺳﺎﻛﺸﻦ ﻟﻮﺯ ﺷﺪﻥ ﭘﻤﭗ P-2206

ﻳﻜﻲ ﺍﺯﭘﻤﭗ ﻫـﺎﻱ ﻓـﻮﻕ ﺩﺭﺣـﻴﻦ ﻛـﺎﺭ,ﻛـﺎﺭﺍﺋﻲ ﺧﻮﺩﺭﺍﺍﺯﺩﺳـﺖ ﻣـﻲ ﺩﺍﺩﻭﺑﺎﺳﺮﻭﺻـﺪﺍ,ﻟـﺮﺯﺵ ﻭﻧﻮﺳـﺎﻧﺎﺕ

ﻓﺸﺎﺭﺧﺮﻭﺟﻲ ﻛﺎﺭﻣﻲ ﻛﺮﺩ.

ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ

۱-ﻫﻮﺍﮔﻴﺮی ﭘﻤﭗ.

۲-ﭼک ﻛﺮﺩﻥ ﺻﺎفی ﭘﻤﭗ.

۳-ﭼک ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺴﻴﺮﻭﺭﻭﺩی ﭘﻤﭗ.

۴-ﭼک ﻛﺮﺩﻥ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻣﺎﻳﻊ ﭘﺸﺖ ﺣﻮﺿﭽﻪ.

۵-ﭼک ﻛﺮﺩﻥ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﭘﻜﻴﻨﮓ ﻭ ﺍﻃﻤﻴﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﺗﺰﺭﻳﻖ ﺷﺪﻥ آﺏ (ﺳﻴﻞ ﻓﻠﺶ) ﺭﻭی ﭘﻜﻴﻨﮓ ﻫﺎ.

۶-ﻛﻢ ﻭ ﺯﻳﺎﺩ ﻛﺮﺩﻥ ﺩﻭﺭ ﺗﻮﺭﺑﻴﻦ ﻣﺤﺮک ﭘﻤﭗ .

۷-ﻫﻤﻪ ﺷﻮﺍﻫﺪ ﺣﺎکی ﺍﺯLoose Suctionﺑﻮﺩﻥ ﭘﻤﭗ ﺑﻮﺩ.

ﻛﻪ ﺑﺎ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺗک ﺗک ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻣﺸﻜﻞ ﻫﻤﭽﻨﺎﻥ ﺑﺮﻗﺮﺍﺭ ﺑﻮﺩ.

ﻋﻠﺖ

ﭘﺲ ﺍﺯﺑﺮﺭسی ﻫﺎی ﻣﺘﻌﺪﺩ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪ ﻛﻪ ﻋﻠﺖ ﺍصلی ﻣﺸـﻜﻞ ﻣﺮﺑـﻮﻁ ﺑـﻪ ﭘﻤـﭗ ﺗﺰﺭﻳـﻖ ﻣﻮﺍﺩ ﺷـﻴﻤﻴﺎیی

ﺑﻮﺩ ﻛﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺷﻴﻤﻴﺎیی ﺭﺍ ﺩﺍﺧﻞ ﺑﺮﺝ ﺗﺰﺭﻳﻖ می ﻧﻤﻮﺩ.

ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺍﺻﻼحی

ﺟﺎﺑﺠﺎ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﭘﻤﭗ ﺗﺰﺭﻳﻖ ﻣﻮﺍﺩﺷﻴﻤﻴﺎیی ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮﻭجی ﭘﻤﭗ ﺗﺰﺭﻳﻖ ﻣﻮﺍﺩﺷـﻴﻤﻴﺎیی ﺩﻗﻴﻘﺎ ﺩﺭ ﻗﺴـﻤﺖ ﻭﺭﻭﺩی ﭘﻤـﭗ ﺍصلی ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻮﺩ ﻭ ﭼﻮﻥ ﻣﺎﻳﻊ ﺍﺯ ﺑﺎﻻﺭﻭی ﺳﻄﺢ آﺏ ﺭﻳﺨﺘﻪ می ﺷﺪ ﺑﺎﻋﺚ می ﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﻘـﺪﺍﺭی ﻫـﻮﺍ ﻧﻴﺰ ﻭﺍﺭﺩ آﺏ ﻭ ﻧﻬﺎﻳﺘﺎ ﻭﺍﺭﺩ ﻗﺴﻤﺖ ﻭﺭﻭﺩی ﭘﻤﭗ ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻛﺎﻭﻳﺘﺎﺳﻴﻮﻥ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻜﺎﻥ ﺩﺍﺩﻥ ﻣﺤـﻞ ﻧﺼـﺐ ﭘﻤﭗ ﺗﺰﺭﻳﻖ ﻣﺸﻜﻞ ﺑﻄﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺷﺪ.