پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟

نکات خرید کمپرسور دست دوم

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی

بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف

آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام

كمپرسور يخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال

آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟

خنک کننده خلا چیست + آشنایی 0 تا 100 با خنک کننده های خلا

موتور دمنده هوا چیست؟

راهنمای انتخاب کمپرسور هوای روتاری دوار

دوام کمپرسور هوا را فراموش نکنید

بررسی کیفیت کمپرسور های هوا

تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ

انواع پمپ را بیشتر بشناسید!

تاریخچه پنهان بلوئرهای دمنده

رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور

درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده

تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ

آشنایی با دمنده های احیا کننده

کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ

مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟

پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟

آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید

سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید

دسته بندی کمپرسور هوا

انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e

نحوه گرفتن فيدبك انكودر موتور از درایو

اهميت تعداد حركت و توقف در انتخاب سرو موتور

اهميت گشتاور لحظه اي مورد نياز در انتخاب سرو موتور

الکتروموتور جریان مستقیم

موتور دیزل چینی

اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر

پیستون موتور دیزل

ترمز الکتروموتور چیست

دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC

تعمیر اینورتر

آموزش خرید موتور برق خانگی

مولد برق آبی چیست ؟

موتور آسنکرون چیست؟

گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس

سافت استارتر اشنایدر

گیربکس حلزونی شاکرین

تعمیر الکتروموتور

تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای

نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم

نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت

گیربکس دستگاه تراش

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف

کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات

آب بندی پمپ وکیوم

آب جبرانی پمپ وکیوم

آب در چه فشار خلا ای بخار می شود؟

آب سیرکوله پمپ وکیوم

آبنما چیست؟ معرفی انواع آن

آدرس کارخانه تولید پمپ وکیوم

آدرس کارگاه تعمیر وکیوم پمپ

آدرس کارگاه تعمیر پمپ وکیوم

آزمایش نشت یابی وکیوم هلیوم چیست؟

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟

پمپ لجن کش | انواع لجن کش

ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی

اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند

کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده

دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف

الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد

ساید چنل زیمنس

میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد

لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور

پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟

معرفی اجزای اینورتر

معرفی انواع اینورتر ایرانی

روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها

تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟

تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی

تفاوت اینورتر و دستگاه جوش

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت

مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو

آشنایی با مولد الکتریکی

پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

• خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
• خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

• پمپ های رینگ مایع
• پمپ های تیغه ای روغنی
• پمپ پیستونی
• پمپ های تیغه ای خشک
• پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

• خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
• خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

• پمپ های رینگ مایع
• پمپ های تیغه ای روغنی
• پمپ پیستونی
• پمپ های تیغه ای خشک
• پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

• خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
• خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

• پمپ های رینگ مایع
• پمپ های تیغه ای روغنی
• پمپ پیستونی
• پمپ های تیغه ای خشک
• پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

• خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
• خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
• خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

• پمپ های رینگ مایع
• پمپ های تیغه ای روغنی
• پمپ پیستونی
• پمپ های تیغه ای خشک
• پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)