فرآیند تولید طلق وکیوم فرمینگ
اسپک کو تولید کننده طلق وکیوم فرمینگ با کیفیت استاندارد و با بهره گیری از تجربه و تخصص در زمینه تولید وکیوم فرمینگ آماده همکاری با کلیه کارخانجات و موسسات تجاری و صنعتی میباشد.
تعریف طلق وکیوم فرمینگ چیست؟اسپک کو تولید کننده و سازنده طلق وکیوم فرمینگ در ایران آماده انجام سفارشات در زمینه تولید طلق وکیوم فرمینگ است .
وکیوم فرمینگ عیارتست از فرم دهی به ورقهای گرما نرمبوسیله حرارت مستقیم و یا القایی و تخلیه هوای مابین ورق و شکل دهی ورق همانند قالب را وکیوم فرمینگ گویند.
طلق وکیوم فرمینگ:در دستگاههای پیچیده تر که شامل نیمه اتوماتیک واتوماتیک ودستگاههای تولید ظروف یک بار مصرف میباشد ؛ تعدادی از کارها توسط اپراتور ودستگاههانجام میگیرد که این کار با توجه به نوع دستگاه متفاوت میباشد ؛ در دستگاههای نیمه اتوماتیک در صد کار اپراتور ودستگاه ۵۰٪به ۵۰٪ میباشد در دستگاههای اتوماتیک درصد کار اپراتور ودستگاه ۲۰٪به ۸۰٪میباشد و در دستگاههای تولید ظروف یکبار مصرف تمامی کار را دستگاه انجام میدهد واپراتور تنها ناظر کنترل کیفیت میباشد .
فرآیند ترمو فرمینگ از دو مرحله اصلی تشکیل شده است : الف) گرمادهی ب) شکل دهی
الف ) گرمادهی : در این مرحله ورق پلاستیکی گرمانرم ( ترمو پلاست ) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف شود. عمل گرمادهی معمولا با استفاده از المنت های حرارتی که یک یا هر دو طرف ورق پلاستیکی و با فاصله ای معین از آن قرار می گیرند، انجام می شود. با توجه به جنس پلیمر و ضخامت ورق میزان گرمادهی می بایست کاملا مشخص و تنظیم شده باشد.
طلق وکیوم فرمینگ
دستگاهائی که این کار را انجام می دهند نسبت به کار مورد نظر می توانند ساده یا پیچیده باشند. دستگاههای ساده از یک هیتر ویک ورق گیر ویک قسمت بنام قالب بند تشکیل می شود که ابتدا ورق در قسمت ورق گیر قرارمیگیرد سپس هیتر ورق راگرم نموده بعداز ان قالب با ورق تماس پیدامیکند ودر همان زمان هوای مابین قالب و ورق تخلیه می شود و ورق شکل قالب را به خود میگیرد .
در دستگاههای پیچیده تر که شامل نیمه اتوماتیک واتوماتیک ودستگاههای تولید ظروف یک بار مصرف میباشد ؛ تعدادی از کارها توسط اپراتور ودستگاههانجام میگیرد که این کار با توجه به نوع دستگاه متفاوت میباشد ؛ در دستگاههای نیمه اتوماتیک در صد کار اپراتور ودستگاه ۵۰٪به ۵۰٪ میباشد در دستگاههای اتوماتیک درصد کار اپراتور ودستگاه ۲۰٪به ۸۰٪میباشد و در دستگاههای تولید ظروف یکبار مصرف تمامی کار را دستگاه انجام میدهد واپراتور تنها ناظر کنترل کیفیت میباشد .
آیا می دانید بسیاری از قطعات پلاستیکی از ظروف یک بار مصرف ( مثلا ظرف های شله زرد ) گرفته تا طلق های بسته بندی محصولات و یا حتی داشبورد خودرو به روش ترموفرمینگ ساخته می شوند!
ترمو فرمینگ یا شکل دهی حرارتی, یکی از روشهای پرکاربرد شکلدهی پلاستیک هاست . در این فرآیند ابتدا ورق پلاستیکی گرما نرم ( ترمو پلاست ) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف پذیر شود. سپس این ورق روی قالب گذاشته شده و با اعمال فشار هوا یا ایجاد خلا و یا به صورت مکانیکی روی قالب کشیده می شود و شکل قالب را به خود می گیرد.
ورق ماده اولیه به روش اکستروژن تولید می شود. بسته به ضخامت، ورق اولیه می تواند به شکل ورقه های مجزا یا ورق توپ پیوسته باشد.
فرآیند ترموفرمینگ از دو مرحله اصلی تشکیل شده است : الف) گرمادهی ب) شکل دهی
الف ) گرمادهی : در این مرحله ورق پلاستیکی گرمانرم ( ترمو پلاست) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف شود.عمل گرمادهی معمولا با استفاده از المنت های حرارتی که یک یا هر دو طرف ورق پلاستیکی و با فاصله ای معین از آن قرار می گیرند، انجام می شود. با توجه به جنس پلیمر و ضخامت ورق میزان گرمادهی می بایست کاملا مشخص و تنظیم شده باشد.
ب) شکل دهی : روش هایی که برای انجام مرحله ی شکل دهی به کار می روند را می توان به سه دسته تقسیم کرد:
۱- وکیوم فرمینگ یا شکلدهی با خلا
۲- شکلدهی با فشار هوا
۳- شکلدهی مکانیکی
