فیلتر و سپراتور(Filters and separators)

جهت استعلام و لیست قیمت و قیمت پمپ وکیوم فیلتر ها و سپراتور با ما تماس حاصل نمایید.

66791775-(21)98+
66791776-(21)98+
موبایل: 6618679-(910)98+

فیلتر وکیوم برای جداسازی جامد-مایع

این اصل فیلتراسیون برای همه سوسپانسیون ها با محتوای جامد دانه ای طراحی شده است. یک کیک فیلتر از طریق خلاء ایجاد شده ایجاد می شود ، که بسته به نیاز ، می تواند با آب شستشو در طول فرایند تمیز شود. برای این منظور ، فیلترهای خلاء (فیلترهای فشار منفی نیز نامیده می شوند) مورد نیاز است.

فیلترها به عنوان یک واحد کامل شامل کنترل الکتریکی و کلیه اجزای سیستم جانبی ارائه می شوند. در EMDE انواع مختلفی از فیلترهای خلاء ، از جمله فیلترهای درام و فیلترهای کمربند را خواهید یافت. درباره راه حل های متنوع و متنوع ما و کاربردهای احتمالی فیلترهای خلاء بیشتر بیاموزید!

فیلترهای وکیوم در کجا استفاده می شوند؟

فیلترهای با کارایی بالا در سیستم های خلاء استفاده می شوند که در آن با آلودگی مقابله می کنند. هوای آلوده می تواند مشکلات مختلفی را در چنین سیستم هایی مانند افزایش ساییدگی ، خرابی های مکرر تعمیر و نگهداری و عملکرد ایجاد کند. اینجاست که فیلترهای خلاء وارد عمل می شوند. آنها بین ژنراتور خلاء و پد مکش نصب می شوند و بنابراین از مولد خلاء محافظت می کنند. فیلترها در انواع مختلفی از سیستم ها و ماشین ها استفاده می شوند.

چرا برای فیلترهای وکیوم به فیلترهای با کارایی بالا تکیه می کنیم؟

دلایل مختلفی وجود دارد که ارزش نصب یک فیلتر با عملکرد بالا در سیستم های خلاء را دارد:

فیلتر کردن آلاینده ها مانند گرد و غبار ، قطعات کوچک ، رطوبت و سایر آلودگی ها
افزایش عمر مفید کارخانه
کاهش فرکانس تعمیر و نگهداری و خطر خرابی
عملکرد بالا: فیلتر کردن ذرات بسیار ریز
گزینه های برنامه انعطاف پذیر به دلیل اندازه کوچک و گزینه های مختلف تنظیمات
مقاومت بالا
مونتاژ نسبتاً آسان

طیف وسیعی از خدمات در زمینه فیلترهای خلاء
ما در زمینه های زیر از شما حمایت می کنیم

مشاوره فنی در محل در مرحله پروژه توسط مهندسین متخصص مجرب
محاسبه رویه و طراحی فیلتر
ساخت و تولید کامل از یک منبع واحد
مونتاژ و راه اندازی کل سیستم

این مجموعه سوالات است ، با هدف ارائه بینش و متخصص شدن در صنعت فیلتر پمپ خلاء.

بنابراین ، اگر می خواهید در مورد فیلترهای خلاء بیشتر بدانید ، این راهنمای پرسش و پاسخ را بخوانید:

1) فیلتر پمپ وکیوم چیست؟

فیلترهای پمپ وکیوم دستگاه هایی هستند که برای جلوگیری از ورود ذرات معلق و گرد و غبار به داخل پمپ وکیوم شما و خروج اجزای سیستم خلاء طراحی شده اند.

آنها نقش اساسی در هر سیستم فیلتراسیون پمپ خلاء ایفا می کنند.
DCIM \ 100MEDIA
فیلتر ورودی پمپ وکیوم
با جلوگیری از جذب پمپ خلاء به خاک ، فیلترهای پمپ خلاء مانع از سایش اجتناب ناپذیر می شوند.

این دستگاه حداقل تلفات فشار را ارائه می دهد و کارایی و دوام انرژی را تضمین می کند.

علاوه بر این ، اطمینان حاصل می کند که پمپ خلاء عملکرد خود را در سطوح بهینه عملکرد حفظ می کند.

2) چند نوع فیلتر پمپ وکیوم وجود دارد؟

دو نوع اصلی فیلتر پمپ وکیوم وجود دارد. آنها عبارتند از:

فیلترهای ورودی
این نوع سیستم تصفیه پمپ خلاء اغلب قبل از دریافت پمپ خلاء در موقعیتی خطی نصب می شود.

آنها برای محافظت از انواع پمپ های خلاء در برابر آلودگی در نتیجه ذرات ذیل ساخته شده اند:

الیاف سرگردان
بسته بندی قطعات فیلم
گرد و غبار که معمولاً در تولیدات صنعتی یافت می شود
در فیلترهای ورودی ، جریان گاز وارد بدنه خارجی سیستم فیلتر می شود.

سپس از قسمت بیرونی به داخل از طریق عنصر فیلتر عبور می کند.

در نهایت ، سیستم فیلتر را به پمپ خلاء واگذار می کند.

انواع مختلفی از عناصر فیلتر مناسب برای برنامه های مختلف وجود دارد.

با این حال ، به نظر می رسد یک عنصر پلی استر چین دار یا کاغذ ، عنصر فیلتر ورودی ایده آل برای استفاده های گرد و غبار است.

پلیسه سطح وسیعی را برای عبور جریان گاز فراهم می کند.
فیلترهای اگزوز
فیلترهای خروجی معمولاً در پمپ های خلاء پره دوار روغن مهر و موم شده کاربرد دارند.

نقش اصلی این نوع فیلتر پمپ خلاء به حداقل رساندن یا از بین بردن غبار روغن است که اغلب در اثر عملکرد پمپ خلا ایجاد می شود.

فیلترهای خروجی پمپ خلاء به پاکسازی اگزوز پمپ خلا از همه مه های قابل توجه روغن کمک می کند ، حتی اگر با روغن آغشته شده باشد.

پمپ خلاء ممکن است گازهای خروجی را به یک منطقه تمیز منتقل کند یا ممکن است مجدداً در این فرآیند گردش کند.

این امر مانع از ضرورت اجرای لوله های خروجی و مجرای لوله در خارج می شود.

فیلترهای خروجی با کارتریج فیلتر بسیار کارآمد مجهز شده اند که مایع جمع آوری شده را به طور مداوم از بین می برد.

این به شما این امکان را می دهد که روغن روان کننده گران قیمت را بازیابی کرده و عمر مفید سیستم خلاء را افزایش دهید.

شما می توانید این فیلترها را برای پمپ های خلا که دارای جریان بین 3-850 cfm هستند پیدا کنید.

دو نوع اصلی فیلترهای خروجی پمپ وکیوم وجود دارد:

* فیلتر اگزوز سنتی
معمولاً به عنوان فیلتر خروجی پمپ خلاء با یکدیگر ادغام می شوند.

اکثریت غبار روغن را محدود می کند ، روغن را درون پمپ نگه می دارد و به یک محل کار تمیز خارج می شود.

اساساً ، ادغام به این معنی است که روغن پس از متراکم شدن در قسمت داخلی عنصر فیلتر ، دوباره به داخل پمپ جریان می یابد.
فیلتر وکیوم
این نوع دیگری از فیلترهای خروجی است.

همانند فیلتر اگزوز سنتی از اصل کار برخوردار است ، هرچند که دارای پورت خروجی نیز می باشد.

در فیلتر ضبط پمپ خلاء ، می توانید یک شلنگ را به درگاه اگزوز ثابت کنید.

اتصال شیلنگ هر مه روغن را که از روی عنصر فیلتر عبور می کند به هود هدایت می کند و آنها را از سیستم پمپ خلاء حذف می کند.

3) اجزای اصلی فیلتر پمپ وکیوم کدامند؟

مجموعه فیلتر پمپ خلاء از قسمتهای کلیدی زیر ساخته شده است:
جای فیلتر؛ که اجزاء را در بر می گیرد و از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
عنصر فیلتر ؛ که ذرات معلق را در مورد فیلترهای ورودی و مه روغن برای فیلترهای خروجی جذب می کند.
بندر تخلیه ؛ معمولاً در انتهای فیلتر قرار دارد و به حذف روغن های جمع آوری شده کمک می کند.
ورودی فیلتر ؛ که به خروجی پمپ خلا (فیلتر اگزوز) متصل است یا هوا را به پمپ خلاء (فیلتر ورودی) وارد می کند
خروجی فیلتر ؛ که به ورودی پمپ خلاء (فیلتر ورودی) و یا خروج جریان گاز از پمپ خلاء (فیلتر اگزوز) متصل است
پد جدا کننده Entrainment؛ در مورد عناصر متعدد و به حداقل رساندن شانس حمل نفت کمک می کند.

4) انواع عناصر فیلتر برای فیلترهای پمپ وکیوم کدامند؟

خنثی اسید – عنصر فیلتر دارای هیدروکسید پتاسیم است که به خنثی سازی جت های بخار اسیدی کمک می کند.

خنثی سازی بیشتر اسید جت محافظت از پمپ و تجهیزات بعدی را تضمین می کند.

کربن فعال – این نوع عنصر فیلتر حلالهای آلی مانند حلالهای معطر و آلیفاتیک را جذب می کند.

این می تواند تا 20 درصد وزنی حلالهای عبوری را به دام بیندازد.

از آنجا که کربن فعال از گرافیت ریز کریستالی تشکیل شده است ، این یک انتخاب عالی برای به دام انداختن ترکیبات مبتنی بر هیدروکربن مانند روغن است.

علاوه بر این ، می توانید از این عنصر فیلتر برای به دام انداختن جیوه استفاده کنید.

آلومینای فعال – عناصر این نوع برای جریانهای اسیدی و مولکولهای هیدروکربن با وزن مولکولی بالا ایده آل هستند.

مش مس – آنها سطح وسیعی را برای جذب برخی از مه های قابل تراکم ارائه می دهند.

نقش اصلی این عنصر فیلتر جلوگیری از ورود ذرات درشت بزرگ به پمپ است.

آنها همچنین به جلوگیری از برگشت روغن به عقب کمک می کنند ، هرچند فیلترهای غربال مولکولی برای این نوع کاربردها بهترین هستند.

سلولز استات – یک عنصر فیلتر برجسته که می تواند به عنوان اسید قوی و تله ذرات عمل کند.

این عناصر فیلتر پمپ خلاء ساخته شده از الیاف پنبه و پشم بکر ، مواد را جذب کرده و در سطح وسیع خود حفظ می کند.

آنها یک گزینه ایده آل برای به دام انداختن ذرات کوچک هستند زیرا می توانند در مقیاس میکرون کم به اندازه های حفظ برسند.

غربال مولکولی – از 13 زئولیت برای فیلتر کردن استفاده می کند ، با منافذ موجود در زئولیت که مولکول ها را جذب می کند.

آنها معمولاً برای جلوگیری از برگشت روغن به پمپ در فشار پایین استفاده می شوند.

مش فولادی ضد زنگ – مشابه عنصر فیلتر مش مس استفاده کنید.

مش فولادی ضد زنگ 304 بهترین گزینه برای به دام انداختن ذرات معلق در سیستمهایی است که جریانهای بخار اسیدی یا اساسی تری را شامل می شود.

آنها همچنین به توقف روغن پس زمینه کمک می کنند حتی اگر الک های مولکولی کارآمدتر باشند.

5) مجموعه فیلتر پمپ وکیوم چگونه است؟

در اینجا برخی از تصاویر نشان داده شده است که چگونه فیلترهای خروجی خلاء و فیلترهای ورودی به نظر می رسند.

6) چگونه فیلتر پمپ وکیوم را تمیز می کنید؟

قبل از شروع فرایند تمیز کردن ، در صورت پمپاژ ترکیبات خطرناک یا سمی ، باید تمام اقدامات احتیاطی لازم را رعایت کنید.

هنگام کار با عناصر و فیلترهای آلوده فیلتر ، باید لباس محافظ بپوشید.

هنگام تعمیر عناصر جدید فیلتر ، مطمئن شوید که حلقه O عنصر فیلتر در موقعیت خود قرار دارد.

وقتی از این امر اطمینان ندارید ، هیچ گونه تصفیه ای برای گازهای خروجی پمپ خلاء وجود نخواهد داشت.

غبار روغن به محیط کار منتقل می شود و ممکن است به کارگران آسیب برساند.

هنگام تمیز کردن سیستم تصفیه پمپ خلاء ، این مراحل را دنبال کنید:

منبع تغذیه پمپ خلاء را خاموش کنید.
2. لهستانی سطح خارجی فیلتر پمپ خلاء را تمیز کنید.

3. پلاگین تخلیه را جدا کنید تا روان کننده از فیلتر خارج شود. پس از تخلیه کامل فیلتر ، پلاگین تخلیه را برگردانید.

4. در صورت اتصال شلنگ خروجی به خروجی فیلتر ، آن را جدا کنید.

5. پیچ هایی را که بدنه بالایی را به بدنه زیرین متصل می کند باز کرده و بیرون بکشید ، سپس بدنه بالایی را جدا کنید.

6. عناصر فیلتر را بیرون آورده و در صورت لزوم آنها را تغییر دهید. عناصر فرسوده را با خیال راحت دور بریزید.

7. لهستانی قسمت داخلی بدن بالا و پایین بدن را به همراه سطوح جفت گیری تمیز کنید. اطمینان حاصل کنید که مهر و موم D را بردارید.

8. مطمئن شوید که حلقه O عنصر فیلتر مه در قسمت پایین بدن قرار دارد ، سپس عناصر جدید را برطرف کنید. مطمئن شوید که حلقه های آب بندی فوم که در بالا و پایین عناصر فیلتر قرار گرفته اند به درستی نشسته باشند.

9. بدنه بالا را به بدنه پایینی قرار دهید و با استفاده از پیچ هایی که در مرحله 5 بیرون آورده اید محکم کنید.

10. پس از نصب ، شیلنگ خروجی را به خروجی فیلتر وصل کنید.

7) هنگام انتخاب فیلتر خروجی پمپ وکیوم چه نکاتی را باید در نظر بگیرید؟

هنگام انتخاب فیلتر خروجی پمپ خلاء ، عوامل مختلفی را باید در نظر گرفت.

بیایید مسائل اصلی را بررسی کنیم تا مطمئن شویم فیلتر خروجی پمپ وکیوم مناسب را برای برنامه های خود انتخاب کرده اید.
فیلتر پمپ خلاء دو مرحله ای

· تعمیر و نگهداری کم
از یک سیستم فیلتر که نیاز به تعویض مکرر فیلتر کاغذ دارد ، باید اجتناب شود زیرا کاغذ بسیار سریع کثیف می شود.

علاوه بر این ، نباید فیلتر پمپ خلاء خریداری کنید که به مراقبت منظم زیادی نیاز دارد.

اگرچه یک سیستم فیلتر که نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری دارد هزینه بر است ، اما زحمت و زمان صرفه جویی شده در طول عمر آن ارزش هزینه را دارد.

· ظرفیت
ضروری است که حجم مه روغن را که برای حفظ محیط ایمن لازم است فیلتر کنید ، تعیین کنید.

به عنوان مثال ، همه فیلترهای خروجی پمپ خلا اجازه نمی دهند که مقدار یکسانی از گاز در طی فرآیند فیلترینگ از آن عبور کند.

با این حال ، شما نباید از محدوده فیلتر پمپ خلاء خود فراتر بروید.

بنابراین ، برای انتخاب سیستم فیلتر مناسب برای برنامه های خود ، باید از فیلمی استفاده کنید که حداقل سه برابر ظرفیت کاری مورد نیاز را مجاز می داند.

· ویژگی های اضافی
جدا از انتخاب فیلتر پمپ خلاء که غبار روغن را از بین می برد ، باید به دنبال فیلتری باشید که سایر آلاینده ها و مواد شیمیایی خطرناک را به طور یکسان از بین ببرد.

8) در طراحی سیستم فیلتر پمپ وکیوم ورودی چه نکاتی باید رعایت شود؟

هنگام طراحی سیستم فیلتر ورودی پمپ خلاء ، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:

احتباس ذرات
اساساً ، حفظ ذرات این است که یک عنصر فیلتر در جذب ذرات معلق چقدر مثر است.

هر نوع عنصر فیلتر دارای راندمان متمایز است که نشان می دهد چگونه در به دام انداختن انواع ذرات عملکرد خوبی دارد.

بنابراین ، حفظ ذرات یک نکته مهم در هنگام طراحی سیستم فیلتر ورودی پمپ خلاء است.

این به این دلیل است که با گذشت زمان ، ذرات در پمپ خلا تجمع می یابد.

این تجمع ممکن است منجر به مشکلات شدید شود که منجر به هزینه بالای نگهداری و یا خرابی تولید می شود.

دوم افت فشار
افت فشار در اصل تفاوت خلاء بین ورودی و خروجی فیلتر ورودی پمپ خلاء است.

افت فشار بر روی فیلتر بسیار مهم است زیرا در صورت افزایش بیش از حد ، هزینه راه اندازی پمپ خلاء افزایش می یابد.

دیفرانسیل فشار بالا منجر به نیاز بیشتر در ظرفیت می شود.

به این معنا که پمپ خلاء نیاز به ایجاد خلاء عمیق تری برای جبران تلفات از طریق فیلتر ورودی دارد.

هنگامی که ظرفیت خلاء ثابتی دارید ، در تجهیزات تولیدی خلاء از بین می رود.

· قابلیت سرویس دهی
باید مطمئن شوید که هر فیلتری که ورودی را انتخاب می کنید باید دارای عناصری باشد که تمیز کردن یا تعویض آن را آسان تر می کند.

اکثر سیستم های پمپ خلاء دارای تنظیمات فیلتر تک ورودی هستند ، که شما را مجبور می کند هنگام تعویض یا تمیز کردن عناصر فیلتر ، سیستم را خاموش کنید.

یک پیکربندی بهتر این است که سیستم فیلتر ورودی دوگانه را تعمیر کنید که باعث می شود یک طرف همچنان در حال تمیز کردن به کار خود ادامه دهد.

این امر باعث حفظ دیفرانسیل فشار کم در کل چرخه تولید می شود.

علاوه بر این ، برنامه های کاربردی تقاضا را قادر می سازد تا به حداکثر خلاء در محل استفاده برسند.

9) اثرات فیلتر مرطوب هنگام استفاده از پمپ وکیوم چیست؟

رطوبت به تدریج فیلتر را ضعیف می کند تا زمانی که عنصر فیلتر بترکد و ذرات به دام افتاده را وارد پمپ خلا کند.

علاوه بر این ، فیلتر مرطوب نیز به عنوان امکان تولید قالب است.

10) فیلتر HEPA چیست؟

HEPA مخفف ذرات معلق با راندمان بالا است.

فیلتر HEPA یک نوع سیستم مکانیکی فیلتر هوا است که با فشار دادن هوا بر روی یک توری ریز که ذرات ناخواسته را جذب می کند ، عمل می کند.

آنها در برنامه های مختلف از امکانات پزشکی و منازل گرفته تا هواپیماها و خودروها استفاده می شوند.

یک فیلتر HEPA پمپ خلاء واقعی می تواند 99.97 درصد ذرات ریز 0.3 میکرون را به دام بیندازد.

به همین دلیل ، هنگامی که یک فیلتر هوای HEPA را به پمپ خلاء متصل می کنید ، از ورود آلاینده های ذرات معلق به سیستم جلوگیری می کند.

11) فیلتر پمپ خلاء چه کاربردهایی دارد؟

فیلترهای پمپ خلاء ، به ویژه فیلترهای ورودی ، برای جلوگیری از ورود ذرات معلق و خاک از ورود یا خروج از پمپ خلاء و ایجاد آلودگی در قسمت های سیستم خلاء ساخته شده اند.

علاوه بر این ، فیلترهای خروجی مانع از خروج غبار روغن ایجاد شده در هنگام عملکرد پمپ خلا به محیط می شوند.

12) چگونه محفظه فیلتر پمپ خلاء را انتخاب می کنید؟

عنصر و محفظه فیلتر پمپ خلاء

بیشتر محفظه های فیلتر پمپ خلاء از دو ماده فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ساخته شده اند.

انتخاب بین این دو ماده به ترکیب شیمیایی خروجی بستگی دارد.

وقتی کاربرد شامل مواد شیمیایی خورنده یا دمای بیش از 120 درجه سانتی گراد است ، باید فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید.

اندازه محفظه بر اساس حداکثر جابجایی هوای آزاد پمپ خلاء است.

شما نباید مسکنی با درجه جریان کمتر از پمپ را انتخاب کنید زیرا این کارایی را کاهش می دهد.

13) مزایای فیلترهای پمپ وکیوم چیست؟

فیلتراسیون سریع تری نسبت به سایر سیستم های فیلتراسیون انجام می دهد ، معمولاً با منبع خلاء مناسب و مهر و موم خوب به کمتر از یک دقیقه نیاز دارد.
می تواند مایعات چسبناک را بیش از 40 Cst مدیریت کند.
به طور معمول ، فیلتر فقط از یک پمپ برای ایجاد خلاء و ایجاد فشار استفاده می کند. بنابراین در مقایسه با انواع دیگر سیستم های تصفیه از قدرت بسیار کمتری استفاده می کند.
از خلاء مکش پمپ به همراه گرانش برای فیلتراسیون استفاده می کند. دیفرانسیل فشار اعمال شده تقریباً 4 متر از ستون سیال است ، بنابراین لایه بیشتری از گرد و غبار را در خود جمع می کند تا عملکرد بهتری در مقایسه با انواع دیگر فیلترها داشته باشد.
عمر طولانی
ساختار جمع و جور ، و
عملکرد آسان

14) در اندازه گیری فیلتر پمپ وکیوم چه نکاتی را باید در نظر بگیرید؟

هنگام اندازه گیری فیلتر پمپ خلاء ، عوامل مختلفی را باید در نظر گرفت.

اجازه دهید برخی از ملاحظات اصلی هنگام اندازه گیری فیلترهای پمپ خلاء را بررسی کنیم.
· نوع پمپ خلاء
انواع عمده پمپ شامل پیچ دوار ، پیستونی ، حلقه مایع ، پره های چرخشی و پمپ های خلاء پیستونی دوار می باشد.

هر نوع پمپ ویژگی های متمایز تخلیه روغن خود را ایجاد می کند و برای اندازه گیری و حذف م aerثر آئروسل های روغن به اندازه فیلتر مناسب نیاز دارد.

· ویژگی های ذرات
با آگاهی از اندازه و نوع ذرات الک شده می توانید اندازه میکرون مناسب فیلتر پمپ خلاء را انتخاب کنید.

به عنوان مثال ، آبهای سطحی یا حوضچه دارای مواد آلی بزرگی مانند برگها و جلبکها هستند ، در حالی که آب چاه دارای بقایای معدنی مانند ماسه است.

به طور کلی ، مواد معدنی برای جذب ماسه و بقایای موجود در انواع بزرگتر نیاز به یک عنصر فیلتر با اندازه کوچکتر دارند.

آب فقط یک مثال است ، شما همچنین می توانید مایعات چسبناک مانند رنگ ، روکش کاغذ و عسل را فیلتر کنید.

· حداکثر جریان عملیاتی
میزان جریان نیز عامل مهمی است که هنگام اندازه گیری فیلتر پمپ خلاء باید در نظر بگیرید.

به عنوان مثال ، یک فیلتر 2 اینچی که جریان 100 gpm را مجاز می کند ، برای سیستم خلاء با سرعت 150 gpm مناسب نخواهد بود.

شما باید اندازه فیلتری را انتخاب کنید که جریان کارکرد آن بیشتر از برنامه شما باشد.

· حداقل و حداکثر فشار عملکرد
هر فیلتر دارای حداکثر فشار فشار است.

بنابراین ، هنگام اندازه گیری و انتخاب فیلتر پمپ خلاء ، اطمینان از اندازه گیری دقیق حداکثر فشار بسیار مهم است.

اگرچه حداقل فشار کار برای همه انواع فیلتر ضروری نیست ، اما هنگام استفاده از سیستم فیلتر خودکار و خود تمیز کننده ضروری است.

وقتی مکانیسم شستشو فیلتر را درگیر می کنید ، باید حداقل فشار کار را حفظ کنید.

· افت فشار
عوامل مختلفی بر افت فشار تأثیر می گذارد ، مانند ویسکوزیته ، سرعت جریان ، آلاینده های موجود و محیط فیلتر.

از آنجا که اندازه عنصر فیلتر باعث افت فشار می شود ، هنگام اندازه گیری فیلتر پمپ خلاء نیز باید مورد توجه قرار گیرد.

با کاهش بقایای فیلتر شده سطح فیلتر ، دیفرانسیل فشار افزایش می یابد.

هنگامی که فیلتر به نقطه ای برسد که فشار برای عبور از افت فشار بسیار زیاد باشد ، جریان سیال مورد نظر روی فیلتر تحت تأثیر قرار می گیرد.

بارگذاری ذرات معلق و سطح فیلتر فرکانس مورد نیاز برای تخلیه عنصر فیلتر را تعیین می کند.

یک فیلتر با اندازه کوچک منجر به افت فشار بسیار زیاد می شود ، این امر منجر به خرابی مکرر تولید می شود و ممکن است طول عمر سیستم خلاء را کاهش دهد.

· سرعت باد
سرعت هوا همچنین نحوه اندازه گیری رسانه فیلتر خود را تعیین می کند. حفظ نسبت صحیح هوا به رسانه برای فرایند فیلتراسیون کارآمد مهم است.

15) پمپ وکیوم فیلتر اگزوز ادغام کننده چیست؟

فیلتر اگزوز ادغام کننده دستگاهی است که برای جداسازی مه روغن به اجزای مربوطه از طریق چندین فرایند استفاده می شود.

آنها برای کاربرد در ورودی و خروجی سیستم های پمپ خلا طراحی شده اند.

این دستگاه می تواند تا 99.999 درصد کارایی داشته باشد و در فشارهای بیش از 5000 PSI کار کند.

این نوع فیلترهای خروجی با جداسازی ذرات معلق و قطرات مایع از گاز کار می کنند.

در یک فیلتر ادغام کننده که در یک محفظه نصب شده است ، گاز مرطوب از داخل به بیرون به عنصر فیلتر منتقل می شود.

لایه گیرنده داخلی از مواد چسبندگی بسیار م upثر تشکیل شده است در حالی که قسمت بیرونی از یک لایه زهکشی سخت تر است.

فیلترهای خروجی پمپ خلاء را می توان به دو نوع طبقه بندی کرد. فیلترهای ادغام مکانیکی و فیلترهای ادغام الکترواستاتیک

نوع مکانیکی از فیلترها یا بافل ها استفاده می کند در حالی که فیلتر ادغام الکترواستاتیک از میدان های AC یا AC یا ترکیبی از هر دو استفاده می کند تا مه روغن را به هم متصل کند.

16) فیلتر اگزوز پمپ وکیوم در مقایسه با حذف کننده روغن روغن چگونه است؟

غالباً مردم ترجیح می دهند به جای فیلتر اگزوز پمپ خلاء از دستگاه حذف روغن استفاده کنند.

با این حال ، این دو اصطلاح می توانند برای اشاره به یک دستگاه قابل تعویض باشند.

مدل های حذف کننده روغن برای جذب مه یا بخار روغن طراحی شده اند که هنگام شروع به کار پمپ خلاء را ترک می کند.

در طول عملکرد طولانی مدت یا هنگامی که از شیر بالاست گاز برای برون رفت یا پاکسازی روغن پمپ خلاء استفاده می کنید.

در هنگام راه اندازی اولیه یا هنگامی که شیر بالاست گاز پمپ خلاء را باز می کنید ، به راحتی مه روغن را به عنوان یک غبار ریز مشاهده می کنید که در محیط کار رها می شود.

غبار روغن نه تنها از هیدروکربنها بلکه شامل بسیاری از ترکیبات آلی نیمه فرار و فرار دیگر است که در روان کننده وجود داشت.

برای حذف این بخار روغن و تخلیه مجدد آن به پمپ ، تصفیه کننده مه روغن طراحی شده است.

17) فیلتر روغن میست چگونه کار می کند؟

حذف کننده های مه روغن ، معمولاً بر روی خروجی پمپ های خلاء نصب می شوند.

آنها شامل یک عنصر فیلتر قابل تعویض هستند که درون یک محفظه آلومینیومی ، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک قرار دارد و دارای محفظه جمع آوری روغن است.

با خروج دود خروجی از پمپ خلا از وسط فیلتر مه روغن ، باید از عنصر فیلتر مه روغن عبور کند.

سطح وسیع رسانه فیلتر ، غبار روغن را جذب کرده و روغن چگال را در مخزنی که در انتهای محفظه حذف روغن وجود دارد ، جمع آوری می کند.

سپس روغن بازیابی شده دوباره به پمپ خلاء هدایت می شود.

پس از عبور از عنصر فیلتر حذف کننده مه روغن ، خروجی پمپ خلاء از طریق درگاه خروجی فیلتر خارج می شود.

اکثر فیلترهای غبار روغن دارای یک عنصر هستند ، هرچند فیلترهای مجهز به دو عنصر فیلتر در گرفتن آنالیتها نسبتاً مثرتر هستند.

18) چرا باید اگزوز را از پمپ وکیوم فیلتر کنید؟

مزایای اصلی نصب فیلتر خروجی پمپ وکیوم شامل موارد زیر است:

1. هوای پاک را به محیط وارد کنید
پمپ خلاء مه روغن و دود قابل مشاهده را به هوا رها می کند.

اما نصب یک دستگاه حذف روغن روغن 99.9 درصد دود و مه روغن را از دود خروجی پمپ خلا حذف می کند.

این مانع تجمع روغن در هوای محیط می شود که می تواند به نوبه خود منجر به خطرات سلامتی شود.

بدیهی است که این امر محیط زیست کشور شما و مقررات ایمنی و بهداشت شغلی را نقض می کند.

2. روغن را در لوله ها و لوله ها جدا کنید
هنگامی که یک پمپ خلاء هوای چرب را منتشر می کند ، آلاینده ها از طریق لوله کشی و لوله های اتصال در سراسر سیستم خلاء گردش می کنند.

این می تواند هوای ورودی کثیف را برای سایر دستگاه ها مانند ماشین های بسته بندی ، کمپرسورها و غیره ایجاد کند.

3. بازیابی روغن های روان کننده گران قیمت
نصب فیلتر خروجی پمپ خلاء می تواند به شما این امکان را بدهد که روغن های روان کننده گران قیمت را بازیابی کرده و روغن فیلتر شده را دوباره به پمپ بچرخانید.

انجام این کار هزینه های کلی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

19) آیا استفاده از فیلتر پمپ وکیوم معایبی دارد؟

به طور کلی ، معایب ناچیز فیلتر پمپ خلاء با توجه به مزایای کلی آنها برای سیستم خلاء شما وجود دارد.

نیاز به سرمایه اولیه بالا و هزینه عملیاتی دارد. محفظه فیلتر (از نوع فروپاشی بالا) و محفظه ها باید طوری طراحی شوند که حداکثر فشار سیستم را حفظ کنند.
نیروی مکش ممکن است ذرات ریز را از منافذ عنصر فیلتر عبور داده و احتمالاً منجر به آلودگی تجهیزات متوالی و هوای محیط کار شود.
تمیز کردن به ویژه در موارد مورد نیاز برای مصارف درجه غذا مشکل است.

20) استانداردهای کیفیت فیلترهای پمپ وکیوم چیست؟

در اینجا برخی از استانداردهای کیفیتی که فیلترهای پمپ خلاء باید رعایت کنند ، آورده شده است.

· استانداردهای cGMP
فیلترهای پمپ خلاء مورد استفاده در صنایع دارویی ، دارویی و غذایی و آشامیدنی باید با استانداردهای فعلی تولید خوب مطابقت داشته باشند.

· استانداردهای کیفیت ISO 8573 هوای فشرده
این استاندارد مستلزم این است که فیلتر پمپ خلاء شما اطمینان حاصل کند که هوای آزاد شده برای سلامتی انسان بی خطر است.

نشریه 7 کد SQF تصریح می کند که هوای فشرده مورد استفاده در تولید غذا باید تمیز بوده و هیچ خطری برای ایمنی غذا نداشته باشد.

علاوه بر این ، باید دائماً از نظر خلوص کنترل شود.

· دستورالعمل تجهیزات فشار 2014/68/EU
PED 2014/68/EU به طراحی ، تولید و ارزیابی انطباق دستگاههای فشار ثابت با حداکثر فشار مجاز بیشتر از 0.5 بار می پردازد.

· گواهینامه IECEx
فیلتر انتخابی پمپ خلاء شما باید دارای گواهینامه IECEx باشد. یک سیستم جهانی برای احراز هویت تجهیزات برای کاربرد در محیط های انفجاری

21) کدام صنایع از فیلتر پمپ وکیوم استفاده می کنند؟

صنایع مختلف از پمپ های خلاء مختلف و سیستم های تصفیه پمپ خلا استفاده می کنند.

در اینجا برخی از صنایعی که از فیلترهای پمپ خلاء در برنامه های روزانه خود استفاده می کنند ، آمده است:

قدرت الکتریکی
صنایع شیمیایی
صنعت کاغذ و خمیر کاغذ
معدن ، داروسازی
صنایع پلاستیک ،
صنعت پزشکی ،
صنعت محیط زیست ،
غذا و نوشیدنی
صنعت بسته بندی
صنایع متالورژی و
صنعت قند

22) سیستم تصفیه چند مرحله ای چیست؟

اینها سیستم های فیلتری هستند که دارای فیلترهای لایه ای یا دو یا چند مرحله ای هستند تا به تدریج ذرات معلق و مه روغن را از بین ببرند.

اولین مرحله تصفیه را می توان یک پاک کننده مه روغن تشکیل داد.

در حالی که فیلتر دوم ممکن است شامل یک تله زغال قابل تعویض برای حذف مواد آلی فرار از سیستم خلاء باشد.

سیستم های تصفیه چند مرحله ای به فیلتر کردن ذرات و بخارهای خورنده که می توانند سیستم پمپ خلاء را آلوده کنند ، کمک می کند.

این به نوبه خود چرخه های تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد و زمان خرابی را به حداقل می رساند.

این سیستمها فیلتراسیون تقریباً کلی جریان را تضمین می کنند ، با انواع عناصر فیلتر برای زمینه های مختلف کاربرد.

23) سیستم فیلتر پمپ وکیوم چقدر کارآمد است؟

طراحی عنصر فیلتر پمپ خلاء آن را قادر می سازد تا 99.999٪ راندمان بر روی ذرات با قطر .2 میکرون داشته باشد.

اکثر آنها در 5ppm در حداکثر حمل 60 Tor رتبه بندی می شوند.

24) چه زمانی باید فیلتر پمپ وکیوم را تعویض کنید؟

تنها خدماتی که معمولاً برای فیلتر پمپ خلاء مورد نیاز است ، جایگزینی دوره ای عنصر فیلتر است.

شما باید این تعویض را سالی یکبار در شرایط عادی انجام دهید ، مگر اینکه مواد خورنده یا اسیدی را در پمپ خلاء پاکسازی کنید.

از آنجا که عنصر فیلتر معمولاً از کامپوزیت کاغذ تولید می شود ، اسید یا مواد شیمیایی خورنده می تواند باعث تجزیه سریع آن شود.

در این حالت ، بیشتر مواقع از شما خواسته می شود فیلترها را تعویض کنید.

تعویض فیلتر یک فرایند بسیار ساده است ، شما به سادگی دو محفظه محفظه فیلتر پمپ خلاء را باز کرده و عنصر فیلتر را با استفاده از یک فیلتر جدید جایگزین می کنید.

25) هدف از فیلتراسیون وکیوم چیست؟

فیلتراسیون خلاء روش استانداردی است که در جداسازی مخلوط جامد-مایع هنگامی که هدف حفظ جامدات است مورد استفاده قرار می گیرد.

این روش که به فیلتراسیون مکش نیز معروف است ، نسبتاً سریعتر از فیلتراسیون گرانشی است ، که معمولاً به کمتر از یک دقیقه نیاز دارد.

فیلتراسیون خلاء در از بین بردن بقایای مایع م ،ثرتر است و در نتیجه جامد خالص تری ایجاد می شود.

این امر به ویژه در تبلور بسیار مهم است ، زیرا مایع ممکن است دارای آلاینده های محلول باشد که پس از تبخیر حلال ، امکان جذب مجدد روی سطح جامد را دارد.

بدیهی است که فیلتر پمپ خلاء در اکثر تجهیزات صنعتی نقش اساسی دارد.

این نه تنها کارایی را تضمین می کند ، بلکه قابلیت اطمینان کل فرآیند را تضمین می کند.

با اطلاعات موجود در این راهنما ، امیدوارم بتوانید فیلتر پمپ خلا مناسب را برای برنامه های خاص خود انتخاب کنید.

اما ، در صورت داشتن هرگونه سوال در مورد فیلتر پمپ خلاء ، تیم وکیوم پمپ آسیا در اینجا به شما کمک می کند.

جدا کننده (sparator)

هدف جداکنندگان
توسعه یافته برای حذف موثر ذرات جامد/سیال از جریان گاز و بخار. از مزایای آن می توان به کاهش هزینه نگهداری ، کاهش زمان خرابی تجهیزات و انتشار ذرات معلق در محیط اشاره کرد. علاوه بر این ، سود بازیابی محصول را افزایش می دهد.
اصول عملیات
عناصر یک جریان دوار را وارد سیستم پردازش می کنند. نیروهای گریز از مرکز حاصله ذرات را از جریان گاز دور می کنند. جمع آوری ذرات مایع یا جامد و تخلیه آنها از طریق خروجی جداگانه. کنترل دقیق سرعتها افت فشار را به حداقل می رساند.

برخی از برنامه ها
حفاظت از تجهیزات ، توربین ها در برابر آسیب های ناشی از ذرات یا قطرات
گردش مجدد میعانات برای کاربردهای بخار
بازیابی مواد جامد شیمیایی و گرانبها.
ایمن و قابل اعتماد
جداکننده ها شامل هیچ قسمت متحرک نیستند
پس از نصب نیازی به تعمیر و نگهداری بیشتر نیست
ساخته شده برای آخرین کار در مکان های در معرض

1) جداساز پمپ وکیوم چگونه کار می کند؟

جدا کننده مکش پنوماتیک

جداکننده ای که از مخزن استوانه ای و شیرهای الکتروموماتیک تشکیل شده است ، که قبل از پمپ خلاء حلقه مایع و کمپرسورهای حلقه مایع قرار می گیرد. جدا کننده توسط PLC کار می کند که باز و بسته شدن دریچه های پنوماتیک را کنترل می کند.

جدا کننده/خاموش کننده های پمپ وکیوم

جداسازهای ورودی برای استفاده در ورودی پمپ های خلاء آب بندی شده مایع طراحی شده اند. آنها مایع فرایند را از جریان گاز جدا می کنند. مدل های موجود: 181 ، 185
جدا کننده/خاموش کننده های تخلیه برای استفاده در پمپ های خلاء آب بسته مایع طراحی شده است. آنها آب سیل را از جریان گاز جدا می کنند در حالی که صدای خروجی پمپ خلاء را مهار می کنند. مدل های موجود: 171 ، 173 ، 175
جدا کننده/خاموش کننده ها در موارد زیر موجود است:

فولاد کربن
فولاد ضد زنگ سری 300
FRP – پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس
سایر مواد در صورت درخواست

محدودیت سرعت عمل توصیه می شود
4000 تا 6000 FPM
اندازه/انتخاب صداگیر

مشکلات رایج پمپ وکیوم/یا خوردگی که باید در نظر گرفته شوند:

• فشار زیاد بالا
• از دست دادن آب بندی مایع
• طول نامناسب ساق پا
• مایعات با رسانایی بالا
• PH (7 = خنثی)
• رسوب گذاری جامد
• فرسایش جریان با سرعت بالا
• کاویتاسیون

اطلاعات بیشتر در مورد جدا کننده پمپ وکیوم/خاموش کننده ها

جدا کننده/خاموش کننده های پمپ خلاء ورودی ، پمپ را در برابر ضربه های مایع یا بارهای مایع بیش از حد سیستم محافظت می کند. جدا کننده پمپ خلاء/خاموش کننده ها باعث کاهش نویز و محافظت از تخلیه سیال آب بندی به جو می شوند.

سیستم های پمپ خلا دارای دو مرحله عملکرد هستند که هنگام اندازه گیری و انتخاب جداکننده/خاموش کننده مناسب باید ارزیابی شوند:
1) راه اندازی: جایی که پمپ خلاء شروع به تخلیه سیستم کرده است با شروع فشار جو. الزامات توان و افت فشار سیستم در این مرحله در حداکثر سطح است. با تخلیه سیستم ، فشار ورودی کاهش می یابد و افت فشار سیستم و نیازهای قدرت کاهش می یابد. کل جریان ورودی (ACFM) اساساً ثابت می ماند اما به دلیل کاهش فشار ورودی ، حجم تخلیه تا رسیدن به شرایط عادی کار کاهش می یابد.

2) عملکرد عادی: به طور معمول ، حداکثر میزان سر و صدا در حین کار معمولی رخ می دهد.
سیستم های خلاء با استفاده از پمپ های خلاء حلقه مایع معمولاً در قسمت مکش پمپ به صورت حلقه بسته و در سمت خروجی پمپ به اتمسفر تخلیه می شوند.
اندازه جداکننده/خاموش کننده بستگی به جریان گاز ورودی در ACFM و بار مایع آب بند در GPM دارد. با توجه به شرایط خلاء ، ممکن است یک پمپ ثانویه (پایه فشارسنج) برای تخلیه مخزن جدا کننده مورد نیاز باشد. در صورت استفاده از پایه فشارسنج ، طول عمودی باید 13.6 اینچ برای هر اینچ خلاء جیوه (Hg) باشد ، پای فشارسنج نیز باید دارای حلقه آب بندی مایع در پایین باشد.

فیلترها و سپراتورها