کاربرد وکیوم در صنایع خودروسازی
جهت استعلام و لیست قیمت و قیمت وکیوم و تعمیرات بلوئر هوادهی با ما تماس حاصل نمایید.
۶۶۷۹۱۷۷۵-(۲۱)۹۸+
۶۶۷۹۱۷۷۶-(۲۱)۹۸+
موبایل: ۶۶۱۸۶۷۹-(۹۱۰)۹۸+
- خشک کردن تحت وکیوم بوستر ترمز اتومبیل بعد از تست اولیه
- تست نشتی وکیوم ترمز اتومبیل
- قالب گیری تحت وکیوم قعطات داخلی خوردو
- جمع آوری ذرات و براده ها با وکیوم در حین فرایند
- آبکاری تخت خلاء چراغ ها و آیینه ها و قطعات تزئینی خودروها
- تمیزکاری اولتراسونیک تحت خلاء در اتاق تمیز
- پمپ وکیوم در صنایع لاستیک سازی
- کاربرد پمپ وکیوم در صنعت فرمینگ قطعات خودرو
فناوری خلاء برای صنعت خودرو
زمان چرخه سریع و عمق زیاد اتوماسیون
صنعت خودرو یکی از مهمترین بخشهای تجاری است که دارای صنعت تأمین کننده شبکه ای متراکم است. به طور کلی ، صنعت به تولیدکنندگان خودرو ، تامین کنندگان قطعات و سازندگان خط تقسیم می شود. با توجه به افزایش روز افزون انواع مختلف و افزایش ظرفیت تولید ، تولیدکنندگان خودرو به طور فزاینده ای بر استراتژی های پلتفرم جهانی متمرکز شده اند. به عنوان بخشی از این استراتژی ها ، می توان از مفاهیم و قطعات گیاهی استفاده مجدد کرد ، که این امر تعداد قطعات تولید شده را افزایش می دهد.
مقررات دقیق انتشار گازهای گلخانه ای و کاهش منابع نیز نیازمند برقی شدن وسایل نقلیه است. علاوه بر این ، روش های تولید در حال تغییر است: خطوط تولید انعطاف پذیرتر می شوند و خودروها سبک تر می شوند ، به عنوان مثال. از طریق تشکیل داغ
اجزای خلاء Schmalz:
به طور کلی در خطوط تولید خودکار ، به ویژه در مطبوعات ، مغازه های بدنه ، در هنگام مونتاژ نهایی یا در فرایندهای لجستیکی استفاده می شود.
فناوری خلاء در فروشگاه بدنه
بدنه فروشی ها:
قطعات ورق فلزی مغازه پرس برای مونتاژ بدنه جمع می شوند. این کار معمولاً با جوشکاری و چسباندن انجام می شود ، بلکه با پرچ ، فشار ، پیچ یا لحیم کاری نیز انجام می شود. این فرایندها نیاز به دقت موقعیت یابی بسیار بالایی دارند. پس از فروش بدن ، بدن به رنگ فروشی منتقل می شود. بنابراین مهم است که از ایجاد علامت یا حتی کوچکترین آسیب به سطح جلوگیری شود. جریان مواد به رنگ فروشی نباید قطع شود. بنابراین در دسترس بودن کارخانه بالا یک اولویت اصلی است. مواد مکش با کیفیت بالا حتی در غلظت های زیاد ازن عمر طولانی تری دارند. تولید خلاء هوشمند ، تعمیر و نگهداری پیش بینی را امکان پذیر می کند و مصرف انرژی را بهینه می کند.
اکثر فرآیندهای فروشگاه های بدن کاملاً خودکار هستند. امروزه اتومبیلهای برقی ، مشعلها و مدلهای مختلف در یک خط تولید می شوند ، بنابراین روشها و سیستمهای تولید انعطاف پذیر مورد نیاز است. فن آوری خلاء در درجه اول در سیستم های پیچیده گیربکس استفاده می شود که در آن گیربکس های مکانیکی بسیار سنگین یا بسیار انعطاف پذیر هستند یا می توانند باعث آسیب شوند.
الزامات مربوط به فناوری خلاء:
بهره وری انرژی بالا در حین ایجاد و جابجایی خلاء ، به عنوان مثال در پیوستن فرآیندها یا هنگام توقف های اضطراری
- قطعه های مکش با خاصیت آب بندی برجسته بر روی اشکال پیچیده
- ژنراتورهای خلاء با عملکرد یکپارچه صرفه جویی در هوا
- فرآیندهای قابل اعتماد و شفاف
- نظارت مستمر بر سیستم های خلاء برای نشت ، آلودگی و زمان چرخه
- ثبت ، ارزیابی و تجسم تمام داده های فرایند مربوطه برای افزایش در دسترس بودن سیستم
- مقاومت بالا ازن در تمام مواد مورد استفاده
- مواد مکش مخصوص توسعه یافته از عمر طولانی در محیط های اطراف دستگاه های برش لیزری و سیستم های جوشکاری اطمینان حاصل می کنند
- گسترش فواصل تعمیر و نگهداری سیستم های گیربکس در مقیاس بزرگ و پیچیده
- دارای خلاء برای عملکرد انعطاف پذیر و مقرون به صرفه
- ابزارهای کم وزن با استفاده از فنجان های مکنده به جای گیره های مکانیکی سنگین
- صرفه جویی در فضا گرفتن از بالا به جای بستن مکانیکی جانبی
فناوری خلاء در مجمع نهایی:
در هنگام مونتاژ نهایی ، ماشین کاملاً مونتاژ می شود ، به این معنی که آخرین قطعات ، مانند سپرها ، شافت کاردان یا مخزن ، به بدنه رنگ شده اضافه می شوند. گام بعدی در این فرایند مونتاژ فضای داخلی ، پنجره ها و قطعات متصل مانند برف پاک کن شیشه جلو ، چراغ ها ، چرخ ها و غیره است. در فرآیند “ازدواج” ، موتور و بدنه خودرو با هم ترکیب می شوند. پس از آزمایش عملکرد بعدی ، ماشین تمام شده از خط مونتاژ رانده می شود.
مشتریان خودرو می توانند خودروهای خود را به دلخواه پیکربندی کنند. این همچنین مونتاژ نهایی را بسیار فردی می کند. به سختی یک وسیله نقلیه شبیه به دیگری است. این درجه بالایی از شخصی سازی مستلزم یک فرایند تدارکات بسیار پیچیده است. قطعات مناسب باید در زمان مناسب در مکان مناسب قرار گیرند. Cobots این فرایندهای تدارکات را خودکار می کند.
فناوری خلاء برای جابجایی شیشه های خودرو
شیشه شناور در چندین مرحله مرتبط با پنجره های اتومبیل بیشتر پردازش می شود. پوشش های احتمالی قبل از پردازش روی شیشه اعمال می شود.
هنگام برش شکل ، شیشه به اندازه نهایی خود بریده می شود. سپس لبه ها به طور دقیق زمین می شوند و دهانه ها/سوراخ هایی برای نصب اجزای اضافی روی شیشه اعمال می شود. فرآیند خم شدن بعدی شیشه را در حالی که تا 600 درجه سانتیگراد گرم می شود شکل می دهد. فرآیند خنک کننده استحکام لازم را به شیشه می بخشد. شیشه های جلو (شیشه های چند لایه) با لایه PVB روکش شده و به صورت دائمی در اتوکلاو چسبانده می شوند. پس از فرآیندهای احتمالی مونتاژ ، تمیز کردن نهایی و کنترل کیفیت ، پنجره های بسته بندی شده به خط مونتاژ نهایی خودرو ارسال می شوند
درمان های حرارتی اتومبیل و فن آوری کوره خلأ:
برای عملیات حرارتی لحیم کاری م ،ثر ، باید تمیزترین سطح اتمسفر را بدست آورد که برای بخش مهندسی بسیار دقیق مانند صنعت خودرو ، واقعاً به معنای ایجاد خلاء است.
از آنجا که کوره خلاء می تواند آلودگی هرگونه ناخالصی در محیط محلی را تقریباً به صفر برساند ، فلز پیوست شده از نظر مکانیکی بسیار مقاوم و طولانی مدت خواهد بود. این امر به ویژه برای خودروسازانی اهمیت دارد که قطعات پیچیده باید به یکدیگر متصل شوند ، اغلب با اشکال غیر استاندارد.
با توجه به اینکه بخش خودرو نیز در نقاط نسبتاً کوچکی به نقاط اتصال متکی است ، لحیم کاری کوره های خلاء نیز بسیار معنی دار است. به این ترتیب ، صنعت اغلب از این عملیات حرارتی برای کاربردهایی مانند اتصالات مبدلهای حرارتی آب استفاده می کند. در بخش خودرو ، استفاده از آلومینیوم به عنوان عنصر اصلی مبدلهای حرارتی درجه یک محبوبیت بیشتری پیدا کرده است.
به عنوان مثال ، آلیاژهای آلومینیوم AA 3xxx و 4xxx معمولاً از مواد مورد استفاده در این بخش هستند. دلیل اصلی این که این آلیاژهای خاص بسیار مفید هستند این است که وزن مخصوص کمی دارند در حالی که هنوز رسانایی حرارتی بالایی را ارائه می دهند.
همانطور که در بالا ذکر شد ، یکی از پاک ترین محیط ها برای کاربردهای دقیق لحیم کاری در بخش خودرو ، خلاء است. بنابراین ، خوانندگان علاقه مند به عملیات حرارتی خودرو و آلیاژهای آلومینیوم ، به ویژه ، باید برای تجزیه و تحلیل عمیق تر خواص فردی کوره های لحیم کاری خلاء نیمه اتوماتیک ، که آنها را با کاربردهای متداول مورد نیاز سازگار می کند.